[發(fā)明專利]一種管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)虛假回波的多點(diǎn)測(cè)試排除方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710083559.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106885849B | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡棟;張義磊;翟永軍;李杜偉;劉元?jiǎng)?/a>;蘇光軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院泰安分院 |
| 主分類號(hào): | G01N29/44 | 分類號(hào): | G01N29/44 |
| 代理公司: | 重慶百潤(rùn)洪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 271000*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管道 超聲 導(dǎo)波 檢測(cè) 虛假 回波 多點(diǎn) 測(cè)試 排除 方法 | ||
本發(fā)明涉及管道超聲導(dǎo)波無損檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)虛假回波的多點(diǎn)測(cè)試排除方法,本發(fā)明通過在管道不同部位布置傳感器,獲取兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)信號(hào),以任一已知相關(guān)回波為參考進(jìn)行平移對(duì)齊,對(duì)未對(duì)齊信號(hào)即虛假信號(hào)進(jìn)行排除;利用該方法可有效的消除管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)信號(hào)中由方向控制及多重反射引起的虛假回波,提高缺陷信號(hào)評(píng)定的準(zhǔn)確性,從而減少?gòu)?fù)驗(yàn)的部位,提高管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管道超聲導(dǎo)波無損檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)虛假回波的多點(diǎn)測(cè)試排除方法。
背景技術(shù)
管道是油氣運(yùn)輸和工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的輸送設(shè)備,由于高溫、低溫、高壓或有腐蝕性介質(zhì)等復(fù)雜的工作條件,管道在使用過程中容易產(chǎn)生缺陷,為確保管道的安全使用,通常采用宏觀檢查及無損檢測(cè)的方法對(duì)其結(jié)構(gòu)健康進(jìn)行評(píng)價(jià),管道具有距離跨度長(zhǎng)、架空或埋地敷設(shè)、帶有包覆層等特點(diǎn),目前通常采用目視檢驗(yàn)及局部無損檢測(cè)的方法確保安全,但這些方法不僅效率較低,在帶有包覆層的管道檢驗(yàn)時(shí)也增加了檢驗(yàn)成本。超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)是一種新型的管道無損檢測(cè)技術(shù),它利用低頻導(dǎo)波能量衰減小,傳播距離遠(yuǎn)的特性,無需剝除管道包覆層即可在單個(gè)探頭位置實(shí)現(xiàn)對(duì)管道雙向數(shù)十米范圍、全結(jié)構(gòu)缺陷的快速定位,通過結(jié)合局部檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)排查,提高了檢驗(yàn)效率,降低了檢驗(yàn)成本,因此在管道檢測(cè)中具有良好的應(yīng)用前景。管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)信號(hào)通常以距離-波幅的形式顯示,由于檢測(cè)距離較長(zhǎng),因此信號(hào)包含的信息冗余量較大,其中不僅包含缺陷反射引起的缺陷回波和焊縫、法蘭、支管、支架等特征結(jié)構(gòu)引起的相關(guān)回波,同時(shí)包含由于傳感器方向控制不佳或多重反射引起的大量虛假回波,在信號(hào)分析過程中,為得到準(zhǔn)確的缺陷信息,需要對(duì)相關(guān)回波及虛假回波進(jìn)行排除。相關(guān)回波一般可通過與管線圖的對(duì)比,對(duì)反射信號(hào)進(jìn)行標(biāo)記,而虛假回波數(shù)量較多,其頻譜與缺陷回波、相關(guān)回波頻譜類似,不能采用時(shí)頻去噪的方法加以去除,目前多采用與缺陷信號(hào)一起進(jìn)行局部復(fù)驗(yàn)的方法進(jìn)行排除,嚴(yán)重影響缺陷信號(hào)的準(zhǔn)確判別,降低了檢測(cè)效率,因此,虛假信號(hào)的排除對(duì)管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)信號(hào)的準(zhǔn)確評(píng)定具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述缺陷及問題,本發(fā)明通過在管道不同部位布置傳感器,獲取兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)信號(hào),以任一已知相關(guān)回波為參考進(jìn)行平移對(duì)齊,對(duì)未對(duì)齊信號(hào)即虛假信號(hào)進(jìn)行排除;提出了一種管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)虛假回波的多點(diǎn)測(cè)試排除方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種管道超聲導(dǎo)波檢測(cè)虛假回波的多點(diǎn)測(cè)試排除方法,其特征在于,包括以下步驟:
a.在被檢管道外側(cè)不同位置安裝超聲導(dǎo)波傳感器,采用自發(fā)自收模式獲取有效檢測(cè)范圍內(nèi)的檢測(cè)信號(hào)MsS1和檢測(cè)信號(hào)MsS2,測(cè)量?jī)纱螜z測(cè)傳感器中心間距d;
b.確定有效檢測(cè)范圍在理論最大檢測(cè)距離內(nèi);理論最大檢測(cè)距離的計(jì)算方法為:R≈[50-6+20log(0.01β)]/2α,其中R為最大檢測(cè)距離,β為標(biāo)準(zhǔn)值或預(yù)設(shè)定值的檢測(cè)靈敏度,α為衰減率;
c.確定衰減率;在被檢管道上采用超聲導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)的一發(fā)一收模式實(shí)測(cè)得出;測(cè)試方法為在管道直管段上安裝超聲導(dǎo)波發(fā)射傳感器,在直管段上距離超聲導(dǎo)波發(fā)射傳感器x1處安裝超聲導(dǎo)波接收傳感器,記錄波幅A1,距離超聲導(dǎo)波發(fā)射傳感器x2處再次安裝超聲導(dǎo)波接收傳感器,記錄波幅A2,衰減率α=[20log(A1/A2)]/(x2-x1);
d.根據(jù)衰減率設(shè)置檢測(cè)信號(hào)MsS1和檢測(cè)信號(hào)MsS2距離增益補(bǔ)償,增益補(bǔ)償數(shù)值等于距離與衰減率的乘積;
e.以有效檢測(cè)范圍內(nèi)包含的至少一處管道特征結(jié)構(gòu)的回波作為參考回波;
f.以檢測(cè)信號(hào)MsS1為基準(zhǔn),將MsS2平移中心間距的距離將兩個(gè)信號(hào)對(duì)齊,不能對(duì)齊的信號(hào)為虛假信號(hào)。
進(jìn)一步的,所述步驟d中的導(dǎo)波無法通過的管道特征結(jié)構(gòu)包括:法蘭、管端、彎頭、膨脹節(jié)、閥門或位置已知的焊縫或支管。
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