[發(fā)明專利]一種耐高溫抗菌PET塑料杯及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710080152.0
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN106967278B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 張德興;胡春木;呂正慶
• 申請（專利權）人: 浙江省東陽市塑料有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L1/08;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/098
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種耐高溫抗菌PET塑料杯，其特征在于由以下質量百分數的原料制得：

85-95%的改性PET，

3-7%的玻璃纖維，

1-5%的熱穩(wěn)定劑，

1-3%的潤滑劑；

其中，所述改性PET的制備方法包括如下步驟：

1）將對苯二甲酸與乙二醇按摩爾比1:1.3-1.7混合，在催化劑作用下加熱至220-260℃進行酯化反應，反應壓力為0.3-0.5MPa，反應時間0.5-2h；

2）將纖維素溶解于1-丁基-3-甲基醋酸咪唑鹽離子液體中得到質量分數為15-25%的纖維素溶液；向步驟1）的反應液中添加其質量10-20%的纖維素溶液并攪拌均勻；然后以20-30mL/min的速度向反應液中滴加多元硝酸金屬鹽溶液并攪拌均勻，滴加完畢后靜置20-40min；多元硝酸金屬鹽溶液的滴加量為步驟1）后反應液質量的5-15%；步驟2）期間反應溫度為200-240℃，反應壓力為5000-400Pa，反應時間1-2h；所述多元硝酸金屬鹽溶液為硝酸銅溶液、硝酸鎂溶液、硝酸鋅溶液和硝酸銀溶液中的至少兩種；

3）將反應溫度升溫至260-280℃，反應壓力調節(jié)至100-400Pa，繼續(xù)反應2-3h；

4）反應后取出反應產物，經過過濾、干燥后制得改性PET。

2.如權利要求1所述的一種耐高溫抗菌PET塑料杯，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鈣中的至少一種。

3.如權利要求1所述的一種耐高溫抗菌PET塑料杯，其特征在于，所述潤滑劑為聚乙烯蠟。

4.如權利要求1所述的一種耐高溫抗菌PET塑料杯，其特征在于，所述玻璃纖維的直徑為1-10微米。

5.如權利要求1所述的一種耐高溫抗菌PET塑料杯，其特征在于，步驟1）中所述催化劑為二氧化鈦、三氧化二銻、乙二醇鈦和乙二醇銻中的至少一種。

6.如權利要求5所述的一種耐高溫抗菌PET塑料杯，其特征在于，所述催化劑的質量為對苯二甲酸與乙二醇總質量的0.3-0.5%。

7.如權利要求1所述的一種耐高溫抗菌PET塑料杯，其特征在于，所述硝酸銅溶液、硝酸鋅溶液或硝酸銀溶液中金屬離子的濃度為0.1-1mol/L。

8.一種如權利要求1-7之一所述的一種耐高溫抗菌PET塑料杯的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

A）PET片材的制備；

B）加熱：將PET片材在200-450℃下加熱；

C）成型：對加熱后的PET片材進行模壓成型，其中生產速度為9-23模/分鐘；

D）檢杯集杯：對成型后的半成品進行檢驗，去除半成品上的邊料，檢驗后將半成品杯進行套疊；對檢杯集杯后的剩余邊料進行粉碎并收集入庫；

E）卷口：將半成品杯通過卷口機進行卷口，其中卷口機的螺桿溫度為60-90℃，螺桿速度為20-35rpm；

F）印刷：對需要進行印刷的杯進行印刷，其中電暈38-44達因，速度100-250只/分鐘，干燥溫度120－160℃；

G）包裝。

9.如權利要求8所述的一種耐高溫抗菌PET塑料杯的制備方法，其特征在于，所述PET片材的制備方法包括如下步驟：

a）計量混合：對改性PET，玻璃纖維，熱穩(wěn)定劑，潤滑劑進行計量混合；

b）除濕干燥：對原料進行干燥，干燥溫度為120-170℃，露點≤-20℃；

c）熔融擠出：將原料加熱熔融并擠出，其中機筒溫度250-280℃，擠出速度10-80轉/分鐘；

d）冷卻壓光：對擠出后的原料進行冷卻壓光，得到PET片材半成品；其中壓輥機三個輥的溫度為30-50℃，且三個輥的溫度依次升高，三個輥的轉速為1-20m/min，其中第三個輥的轉速最慢；

e）切邊：對冷卻壓光后的PET片材半成品進行切邊；對切邊后的邊料進行粉碎并送至計量混合工序；

f）卷取：對切邊后的PET片材半成品進行卷取，制得成品。