[發(fā)明專利]1549mm軋機薄鋼板精軋壓下率調(diào)節(jié)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710079452.7
• 申請日: 2017-02-14
• 公開（公告）號: CN106825064B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱華東;解紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B37/58
• 分類號: B21B37/58
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

1549mm軋機薄鋼板精軋壓下率調(diào)節(jié)方法，屬于軋鋼領(lǐng)域，它包括下述內(nèi)容1、確定機架初始壓下率；2、計算機架出口厚度；3、比較末機架出口厚度與精軋目標厚度的差值；4、確定機架最終壓下率；5、計算軋制壓力。本發(fā)明自動動態(tài)調(diào)節(jié)精軋機各機架的壓下率，從而保證各機架軋制壓力穩(wěn)定，避免發(fā)生個別機架壓力過大或電流過大的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及1549mm軋機薄鋼板軋制壓下率調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)

1549mm熱連軋生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程為板坯首先在加熱爐按照工藝規(guī)定的溫度進行加熱，加熱至目標溫度后首先進入粗軋機進行軋制，其中粗軋立輥控制寬度，平輥控制厚度，經(jīng)過粗軋機組的軋制，使帶鋼達到預先設(shè)定的目標厚度、寬度及溫度。之后再進入精軋機組進行七機架連軋軋制，使帶鋼達到預先設(shè)定的目標厚度、溫度。最后通過卷取機將帶鋼成形為鋼卷。

目前軋制壓下率調(diào)節(jié)方法是：

步驟1：確定精軋目標厚度thex及精軋入口厚度then。

步驟2：根據(jù)預先制定的負荷計劃確定各機架初始壓下率：F0～F6負荷計劃壓下分配分別為RR(0)、RR(1)、RR(2)、RR(3)、RR(4)、RR(5)、RR(6)，則初始壓下率

EPS(0)＝RR(0)

EPS(1)＝RR(1)

EPS(2)＝RR(2) EPS(3)＝RR(3)

EPS(4)＝RR(4)

EPS(5)＝RR(5)

EPS(6)＝RR(6)

步驟3：從F0開始根據(jù)各機架初始壓下率計算各機架出口厚度：

then(I+1)＝then(I)-then(I)*EPS(I)

其中，I表示機架號：0表示F0，1表示F1，2表示F2，3表示F3，4表示F4， 5表示F5，6表示F6。

then(I)表示第I機架入口厚度，當I＝0時，then(I)為精軋機組入口厚度then；

第I+1機架的入口厚度即為第I機架的出口厚度then(I+1)；

then(I+1)表示第I機架出口厚度，當I＝6時，then(I+1)＝then(7)為精軋出口厚度。

步驟4：比較末機架出口厚度與精軋目標厚度thex差值。

1)如果[then(7)－thex]/thex≤1％且[then(7)－thex]/thex≥-1％，則各機架最終壓下率即為初始壓率，即

EPS_e(I)＝EPS(I)＝RR(I)其中：EPS_e(I)表示最終壓下率。

2)如果[then(7)－thex]/thex>1％，則F0～F6在初始壓下率基礎(chǔ)上，每機架每次增加0.5％，即：

EPS₁(I)＝EPS(I)*(1+0.5％)

EPS₁(I)計算完成后，再重新計算[then(7)－thex]/thex的值。

如果[then(7)－thex]/thex〉1％，則繼續(xù)循環(huán)進行每機架壓下率增加0.5％的計算，即：

EPS₁(I)＝EPS₁(I)*(1+0.5％)

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