[發明專利]一種充分研磨混料的固體廢物處理設備

在審

• 申請號: 201710076595.2
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106733105A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 李牧真;吳先媛;程德龍
• 申請（專利權）人: 成都君華睿道科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C1/14;B02C4/10;B02C4/30
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 楊保剛,趙宇

技術領域

本發明涉及固體廢物處理領域，尤其涉及一種充分研磨混料的固體廢物處理設備。

背景技術

隨著經濟的發展，社會的進步，人們的生活環境發生了巨大的改變，尤其近幾年城鎮化進程加速，建筑業日漸發達，各地拆遷改造工程浩大，在各種拆遷改造中產生了大量的建筑垃圾。我國建筑垃圾的數量已占到城市垃圾總量30％～40％，逐年積累的建筑垃圾將是一個令人震撼的數字。然而，絕大部分建筑垃圾未經任何處理，便被施工單位運往郊外或鄉村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地費、垃圾清運費等建設經費，同時，清運和堆放過程中的遺撒和粉塵、灰砂飛揚等問題又造成了嚴重的環境污染。建筑垃圾并不是真正的垃圾，而是放錯了地方的“黃金”，建筑垃圾經分揀、剔除或粉碎后，大多可以作為再生資源重新利用如：廢鋼筋、廢鐵絲、廢電線等金屬，經分揀、集中、重新回爐后，可以再加工制造成各種規格的鋼材；廢竹木材則可以用于制造人造木材；磚、石、混凝土等廢物經粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂漿、抹灰砂漿等，還可以用于制作鋪道磚、花格磚等建材制品。這都使得建筑垃圾再生具有利用率高、生產成本低、使用范圍廣、環境與經濟效益好的突出優勢。

專利申請號為CN201520218135.5的發明專利公布了一種建筑垃圾粉碎分級處理裝置，包括鄂破機、三合一破碎機、除雜器、一級篩分機、分離機、二級篩分機和除塵器，鄂破機與三合一破碎機的進料口相連通，三合一破碎機的出料口與除雜器的進料口相連通，除雜器的出料口與一級篩分機的進料口相連通，一級篩分機的出料口分別與三合一破碎機的進料和分離機的進料口相連通，分離機的出料口與二級篩分機的進料口相連通，二級篩分機的出料口分別通過輸送皮帶與倉庫相連通。本發明有效解決了建筑垃圾回收再利用的技術問題，整個過程全封閉加工，不產生粉塵污染。

但是，通過鄂破機和三合一破碎機對建筑垃圾進行碎解，很難保證經處理的碎料粒度均勻，而粒度不均勻的碎料的性能更低、應用范圍有限。要想將建筑垃圾處理成理想的碎料，必須經過分級碎解、研磨混料處理，保證成品的粒度均勻、性能更優。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種可對建筑廢物進行分級碎解、研磨混料以保證碎料粒度均勻的建筑固體廢物處理設備，解決了現有建筑廢物處理設備處理的碎料粒度不均、性能較低的問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種充分研磨混料的固體廢物處理設備，包括機架，機架上固定有錘擊機構，錘擊機構上設置有錘擊進料口和錘擊出料口；錘擊出料口連接有研磨機構，研磨機構包括內筒和外筒，內筒和外筒通過軸承連接，內筒上設置有輸送螺旋，外筒安裝于機架上，機架上還安裝有轉動電機，轉動電機的輸出軸與內筒的一端通過皮帶傳動連接；轉動電機的輸出軸固定有排料機構，排料機構與內筒和外筒之間的空腔之間連通有輸料管，排料機構內安裝有排料螺旋，排料機構上設置有排料口，排料機構安裝于機架上。

作為本發明的優選方案，所述外筒的內表面和內筒上均設置有若干研磨齒，輸送螺旋的高度低于內筒上的研磨齒的高度；輸送螺旋和排料螺旋的旋向相反，輸料管和排料口分別設置于排料機構的兩端。

作為本發明的優選方案，所述外筒內靠近輸料管的一端的研磨齒的密度和高度分別大于外筒另一端的研磨齒的密度和高度，內筒上靠近輸料管的一端的研磨齒的密度大于內筒另一端的研磨齒的密度。

作為本發明的優選方案，所述錘擊機構包括錘擊驅動部和承壓筒，錘擊驅動部安裝于機架上，錘擊驅動部上設置有氣錘，氣錘設置于承壓筒內，承壓筒內設置有承壓板，承壓板上設置有若干落料孔，承壓板將承壓筒分隔成錘擊腔和落料腔，錘擊進料口設置于錘擊腔的一側，錘擊出料口設置于落料腔的一側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明的錘擊機構可將大塊的建筑廢物進行初步破碎，碎料再進入研磨機構進行研磨處理。內筒轉動時，輸送螺旋可將碎料逐步輸送到排料機構，此過程中，碎料可被內筒和外筒充分研磨。經過研磨的碎料進入排料機構進行處理，可將碎料混合均勻，最終得到的碎料的粒度均勻，性能較好。

2、研磨齒可對碎料進行研磨。輸送螺旋和排料螺旋的旋向相反，使研磨機構與排料機構對碎料的輸送方向相反，這樣，從在同一側用輸料管連接研磨機構和排料機構，減少輸料管的長度。

3、外筒和內筒上的研磨齒可將碎料進行充分研磨，并且研磨齒的密度和高度由小變大，可得到粒度更小的碎料，并使研磨更加均勻。