[發(fā)明專利]一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710075587.6
• 申請日: 2017-02-13
• 公開（公告）號: CN106801207A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 華志偉
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫寶露重工有限公司
• 主分類號: C22F1/10
• 分類號: C22F1/10
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱處理領(lǐng)域，尤其涉及一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝。

背景技術(shù)

鎳基高溫合金鍛件因其具有耐腐蝕性、抗氧化性以及高強(qiáng)的力學(xué)性能，被廣泛用于石化、核電、電力、海洋工程等領(lǐng)域。然而，在部分環(huán)境較為惡劣的情況下，現(xiàn)有鎳基高溫合金鍛件的耐腐蝕性能難以滿足要求，其極易受到腐蝕，從而大大減小了其使用壽命，由此，急需解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝，以解決現(xiàn)有鎳基高溫合金鍛件的晶間腐蝕敏感性高，耐腐蝕性能差，使用壽命短的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝，將鎳基高溫合金原料稱量下料后，經(jīng)加熱鍛造工序制備成鍛造坯料，然后將所述鍛造坯料立即送入固熔爐，將固溶爐中的溫度升溫至1150～1200℃，保溫時間為t，保溫結(jié)束后出爐淬火，淬火結(jié)束后空冷至常溫；其中，

所述鍛造坯料為棒料，保溫時間D為鍛造坯料直徑，T_s為鍛造坯料表面溫度，T_c為鍛造坯料中心溫度，s(a,0)、s(a,1)為輔助系數(shù)，a為相對有效層深度，λ為熱導(dǎo)率，c為比熱容，γ為密度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，以200～250℃/h的速率將固溶爐中的溫度升溫至1150～1200℃。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，將固溶爐中的溫度升溫至1170℃。

上述一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝中，輔助系數(shù)s(a,0)，s(a,1)為函數(shù)，如圖1所示。

本發(fā)明的有益效果為：所述一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝通過對鍛造坯料進(jìn)行固溶、淬火、空冷處理，大大降低了晶間腐蝕敏感性，且通過嚴(yán)格控制固溶溫度，并根據(jù)不同大小的鍛造坯料來調(diào)整固溶時間，可使得晶間腐蝕敏感性降低四分之一，從而大大提高了耐腐蝕性能，延長了其使用壽命。

附圖說明

圖1為輔助系數(shù)s(a,0)，s(a,1)的函數(shù)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。可以理解的是，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

于本實(shí)施例中，一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝，將鎳基高溫合金原料稱量下料后，經(jīng)加熱鍛造工序制備成鍛造坯料，然后將所述鍛造坯料立即送入固熔爐，以200℃/h的速率將固溶爐中的溫度升溫至1150℃，保溫時間為t，保溫結(jié)束后出爐淬火，淬火結(jié)束后空冷至常溫；其中，

所述鍛造坯料為棒料，保溫時間本實(shí)施例中，D＝135cm，D為鍛造坯料直徑，根據(jù)鍛造坯料的熱導(dǎo)率、比熱容、密度計(jì)算出相對有效層深度a＝0.6cm，T_s＝1150℃，T_s為鍛造坯料表面溫度，T_c＝1000℃，T_c為鍛造坯料中心溫度，s(a,0)、s(a,1)為輔助系數(shù)，參照圖1可知，-s(a,0)＝0.09，s(a,1)＝0.045；

由此計(jì)算可得，保溫時間t≥7517.81s。

實(shí)施例2

于本實(shí)施例中，一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝，將鎳基高溫合金原料稱量下料后，經(jīng)加熱鍛造工序制備成鍛造坯料，然后將所述鍛造坯料立即送入固熔爐，以200℃/h的速率將固溶爐中的溫度升溫至1200℃，保溫時間為t，保溫結(jié)束后出爐淬火，淬火結(jié)束后空冷至常溫；其中，

所述鍛造坯料為棒料，保溫時間本實(shí)施例中，D＝100cm，D為鍛造坯料直徑，根據(jù)鍛造坯料的熱導(dǎo)率、比熱容、密度計(jì)算出相對有效層深度a＝0.8cm，T_s＝1200℃，T_s為鍛造坯料表面溫度，T_c＝1080℃，T_c為鍛造坯料中心溫度，s(a,0)、s(a,1)為輔助系數(shù)，參照圖1可知，-s(a,0)＝0.12，s(a,1)＝0.08；

由此計(jì)算可得，保溫時間t≥6056.82s。

實(shí)施例3

于本實(shí)施例中，一種鎳基高溫合金鍛件的固溶熱處理工藝，將鎳基高溫合金原料稱量下料后，經(jīng)加熱鍛造工序制備成鍛造坯料，然后將所述鍛造坯料立即送入固熔爐，以200℃/h的速率將固溶爐中的溫度升溫至1200℃，保溫時間為t，保溫結(jié)束后出爐淬火，淬火結(jié)束后空冷至常溫；其中，