[發明專利]一種船用防海水腐蝕涂料及其制作方法

在審

• 申請號: 201710074675.4
• 申請日: 2017-02-11
• 公開（公告）號: CN106833274A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 戴麗芬
• 申請（專利權）人: 戴麗芬
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D177/06;C09D177/02;C09D127/18;C09D123/06;C09D5/08;C09D7/12
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技術領域

本發明屬于涂料技術領域，尤其是涉及一種船用防海水腐蝕涂料及其制作方法。

背景技術

海洋可為人類提供生存與發展的物質資源、空間資源和能源。我國是海洋大國，擁有18000多公里的海岸線，沿海島嶼有6500多個，管轄海域超過300多萬平方公里。我國擁有豐富的海洋資源和蓬勃發展的海洋產業，但是海洋環境非常嚴酷且具有強腐蝕性，因此，海洋腐蝕與防護是我國經濟發展中急需認真解決的問題。

海水是一種非常復雜的多組分水溶液。海水中各種元素都以一定的物理化學形態存在。在海水中銅的存在形式較為復雜，大部分是有機絡合物形式存在的。在自由離子中僅有一小部分以二價正離子形式存在大部分都是以負離子絡合物出現。所以自由銅離子僅占全部溶解銅的一小部分。海水中有含量極為豐富的鈉，但其化學行為非常簡單，它幾乎全部以Na+離子形式存在；海水中溶解元素的化學形態和濃度最多的為：Cl、Na、Mg、S、Ca、K；海水中的溶解有機物十分復雜，主要是一種叫做海洋腐殖質的物質，它的性質與土壤中植被分解生成的腐殖酸和富敏酸類似。海洋腐殖質能與金屬能形成強絡合物進而腐蝕船體。

大多數船舶都采用金屬外殼，而金屬在海洋環境中，受海水溫度、海水含量、海洋大氣溫度、海洋大氣濕度的影響，腐蝕程度很嚴重，腐蝕不僅降低了船舶鋼結構的強度，縮短了船舶的使用使命，更影響其使用性能，更為重要的是嚴重污染海洋資源。海洋海水腐蝕主要是氯離子腐蝕，海洋氯離子可破壞金屬氧化膜保護層，形成點蝕或坑蝕，對金屬會出現晶間腐蝕。金屬在拉伸應力的作用下，鈍化膜被破壞的區域就會產生裂紋，成為腐蝕電池的陽極區，連續不斷的電化學腐蝕最終可能導致金屬的斷裂。據統計全世界每年生產的鋼鐵產品，大約有十分之一因腐蝕而報廢，工業發達國家每年因腐蝕造成的經濟損失，大約占國民經濟總產值的2～4％；海洋防腐對涂料的質量要求很高，一般要求其保護期至少在10年以上，屬于重防腐領域。在一定程度上，重防腐涂料的發展水平標志著一個國家防腐涂料的發展水平甚至標志著一個國家的科技發展水平。

為此，國內對于船用防海水腐刨涂料進行了較多的研究，公開號為CN102876192A的專利公開了一種耐海水腐蝕的涂料，由A、B組分組成，需要分開存放，使用不便；但其達到了耐鹽霧性可達2000小時以上、耐10%NaOH溶液可達30天以上、耐人工海水性能可達4200小時以上的有益技術效果；公開號為CN103614050A的專利公開了一種耐壓力海水滲透的防腐蝕涂料及制備方法，涂料采用：環氧樹脂、聚氨酯改性環氧樹脂、活性稀釋劑、玻璃鱗片、填料、消泡劑、分散劑、流平劑、固化劑做成，其具有優良的耐海水滲透性，在深海環境中能夠有效延緩腐蝕介質滲透，具有優異的防腐蝕性能；但是其中由于具有玻璃鱗片，因此，很難做到涂層的光滑與平整、長期耐腐蝕性能較差。

另一方面，隨著海洋的油污染，油污對于船本體的腐蝕已達到了相當嚴重的程度，但目前沒有有效的解決辦法。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的是揭示一種船用防海水腐蝕涂料，進一步地揭示其制作方法，本發明是采用以下技術方案來實現的。

一種船用防海水腐蝕涂料，其特征在于按重量份計，由以下原料組成：型號為E51或E44的環氧樹脂：150～170份、尼龍66或尼龍6：30～50份、聚四氟乙烯：20～30份、聚乙烯：10～20份、乳化劑OP-10：200～250份、聚乙烯醇：10～20份、質量百分比濃度為40%的甲醛水溶液：15～35份、過硫酸鉀：10～15份、碳酸鈣：20～30份、鄰苯二甲酸二丁酯：10～18份、消泡劑681F：5～10份、金紅石鈦白粉：60～80份、環已酮：15～25份、甲基纖維素：40～50份、磷酸甲苯二苯酯：1～5份、六偏磷酸鈉：8～12份、型號為ALT-101的固化劑：3～7份。

上述任一實施實例中所述的一種船用防海水腐蝕涂料，其特征在于制造方法如下：

第一步：按重量稱取各原料；

第二步：將第一步稱得的型號為E51或E44的環氧樹脂、尼龍66或尼龍6、聚四氟乙烯、聚乙烯、過硫酸鉀、碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯、金紅石鈦白粉、六偏磷酸鈉進行混合并在高速分散機中均質分散30～40分鐘，然后靜置；得到第一混合物；

第三步：將第一步稱得的乳化劑OP-10、聚乙烯醇、質量百分比濃度為40%的甲醛水溶液、消泡劑681F、環已酮、甲基纖維素、磷酸甲苯二苯酯、型號為ALT-101的固化劑放入第一混合物中，在30-40℃溫度范圍內以400-500轉/分的速度攪拌20-30分鐘；靜置得到第二混合物；