[發(fā)明專利]仿形打磨裝置、打磨方法以及移動終端殼體

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710071410.9
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106625135A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張濤;孫文峰
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東歐珀移動通信有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子設(shè)備制造領(lǐng)域，具體地，涉及仿形打磨裝置、打磨方法以及移動終端殼體。

背景技術(shù)

隨著精密加工方法的發(fā)展，目前的手機、平板電腦等移動終端，越來越多的采用2.5D或是3D曲面的殼體，以提高手握質(zhì)感，提升用戶體驗。目前的曲面殼體，通常為采用諸如數(shù)控機床切割(CNC)等方式，按照預(yù)定設(shè)計將金屬切割成具有曲面殼體形狀的粗品，然后再利用諸如機械手打磨、拋光等工藝，去除CNC后的刀紋以及接刀痕，經(jīng)布輪拋光獲得曲面殼體。

然而，目前的曲面殼體加工裝置、方法仍有待改進。

發(fā)明內(nèi)容

本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識作出的：

目前采用機械手對待打磨移動終端殼體進行打磨，普遍存在打磨時間長、加工設(shè)備(機械手)成本高、不同批次加工一致性差等問題。發(fā)明人經(jīng)過大量實驗發(fā)現(xiàn)，這主要是由于機械手自身的打磨效率有限，且受制于自動化加工設(shè)備發(fā)展的限制，機械手的設(shè)備成本難以降低。并且，對于移動終端殼體而言，移動終端型號多種多樣，殼體形狀設(shè)計也十分多樣，因此不能夠利用統(tǒng)一的打磨設(shè)定，實現(xiàn)多批次樣品的加工。因此，造成目前的移動終端殼體進行打磨加工效率較低，設(shè)備成本較高，且在加工過程中，需要針對不同型號的殼體，進行繁瑣的加工參數(shù)調(diào)節(jié)。

有鑒于此，在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種用于加工移動終端殼體的仿形打磨裝置。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該裝置包括：仿形機構(gòu)，所述仿形機構(gòu)包括：仿形塊，所述仿形塊具有仿形面；以及仿形塊固定件，所述仿形塊與所述仿形塊固定件之間通過彈性組件連接；砂帶和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述砂帶包覆所述仿形面并在所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的帶動下，打磨所述移動終端殼體。由此，可以簡便、快捷地實現(xiàn)針對不同型號的待打磨移動終端殼體的加工，有利于降低生產(chǎn)的設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效率。

在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提出了一種利用前面所述的裝置打磨移動終端殼體的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該方法包括：將待打磨的所述移動終端殼體與仿形機構(gòu)相對設(shè)置，使所述待移動終端殼體的待打磨處與所述仿形塊相對應(yīng)；利用電機帶動轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，以帶動砂帶環(huán)繞所述仿形塊轉(zhuǎn)動，以便對所述待加工殼體進行所述打磨。該方法具有操作簡單、適用性強、加工快捷等優(yōu)點的至少之一。

在本發(fā)明的又一方面，本發(fā)明提出了一種移動終端殼體。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述移動終端殼體是利用前面所述的方法打磨形成的。由此，有利于降低該移動終端殼體的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于加工移動終端殼體的仿形打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的用于加工移動終端殼體的仿形打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的用于加工移動終端殼體的仿形打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的用于加工移動終端殼體的仿形打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的用于加工移動終端殼體的仿形打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于加工移動終端殼體的仿形打磨裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的加工移動終端殼體的仿形打磨方法的示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種用于加工移動終端殼體的仿形打磨裝置。根據(jù)本發(fā)明的實施例，參考圖1(側(cè)視圖)以及圖2(俯視圖)，該裝置包括：仿形機構(gòu)100、轉(zhuǎn)動機構(gòu)200和砂帶300。仿形機構(gòu)100包括：仿形塊固定件110，仿形塊固定件110以及彈性組件120。仿形塊130與仿形塊固定件110之間通過彈性組件120連接，仿形塊130具有仿形面30。砂帶300包覆仿形面30并在轉(zhuǎn)動機構(gòu)200的帶動下，打磨移動終端殼體。例如，轉(zhuǎn)動機構(gòu)200可以包括轉(zhuǎn)動輪，砂帶300包覆轉(zhuǎn)動輪，并在轉(zhuǎn)動輪的帶動下轉(zhuǎn)動。此時，仿形塊130由于位于該裝置的最外側(cè)，砂帶300包覆仿形塊130的仿形面30，將該位置處的砂帶300形成與仿形面30相應(yīng)的形狀。由此，可以簡便、快捷地實現(xiàn)針對不同型號的待打磨移動終端殼體的加工，有利于降低生產(chǎn)的設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效率。

下面根據(jù)本發(fā)明的實施例，對該裝置的各個結(jié)構(gòu)以及部件進行詳細說明：