[發(fā)明專利]碎米淀粉快速浸提工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710070673.8 | 申請日： | 2017-02-09 |
| 公開（公告）號： | CN106800607B | 公開（公告）日： | 2018-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 祝水蘭;馮健雄;劉光憲;周巾英;朱雪晶;付曉記 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全與標準研究所 |
| 主分類號： | C08B30/04 | 分類號： | C08B30/04 |
| 代理公司： | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人： | 劉華 |
| 地址： | 330000 江西*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 碎米 淀粉 快速 工藝 | ||
一種碎米淀粉快速浸提工藝方法，以碎米為原料，主要包括原料處理、調(diào)漿、超細搗碎、第一次負壓吸脹工藝、漿液超聲處理、第二次負壓吸脹工藝、水洗分離淀粉、干燥、粉碎等工序。本發(fā)明技術(shù)條件下下制備的碎米淀粉純度、提取率高、提取時間短，蛋白質(zhì)殘留量低；可以避免夏季氣溫高或浸泡時間長使碎米粉變質(zhì)酸敗。專利技術(shù)采用物理方法，對環(huán)境無污染，可保留所提取大米淀粉原有的大米香味，生產(chǎn)出的淀粉與傳統(tǒng)的加工方法相比具有更好的完整性和功能性，能耗低、效率高、工藝流程簡單、生產(chǎn)成本低廉、易于產(chǎn)業(yè)化實施。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，涉及一種碎米淀粉快速浸提的方法。
背景技術(shù)
中國是“稻米王國”，稻米年產(chǎn)量占世界稻谷年總產(chǎn)量的34％左右，居世界首位。但稻谷的加工僅僅處于一種滿足大部分人口口糧需求的初級加工狀態(tài)，每年有各類稻米加工副產(chǎn)品近9000余萬噸未得到合理的開發(fā)和進一步充分利用，其其中副產(chǎn)物中碎米多達35％，長期以來由于受加工技術(shù)的限制，稻米加工中的碎米未得到及時高效利用，造成了較大的資源浪費。
碎米含80％的優(yōu)質(zhì)大米淀粉及8％大米蛋白，淀粉含量較高，低粒徑淀粉質(zhì)構(gòu)非常柔滑似奶油，具有脂肪的口感，還具有極好的冷凍—解凍穩(wěn)定性，因此具市場應(yīng)用較廣。目前國際市場上對純度高大米淀粉的需求較大，美國、比利時、德國、荷蘭、意大利等國家興起了大米淀粉提取加工熱潮。
大米胚乳中淀粉與蛋白質(zhì)緊密聚集結(jié)合成顆粒狀的蛋白體，是大米淀粉制備困難的主要原因。工業(yè)上制備大米淀粉常用的方法有堿浸法、表面活性劑法、酶法等。由于堿浸法往往會產(chǎn)生大量的堿性廢液，造成環(huán)境污染；表面活性劑法生產(chǎn)成本較高，表面活性劑很難再回收利用；酶法提取大米淀粉存在滅酶難度大問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種碎米淀粉快速浸提工藝方法，該方法具有生產(chǎn)效率高，淀粉純度高、提取工藝成本低、加工產(chǎn)品性能穩(wěn)定、環(huán)保、工藝操作簡單等優(yōu)點。
本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的：碎米淀粉快速浸提工藝方法，以碎米為原料，經(jīng)過預(yù)處理、調(diào)漿、超細搗碎、第一次負壓吸脹、漿液超聲處理、第二次負壓吸脹、水洗分離淀粉、干燥、粉碎等工序，制備得到高純度大米淀粉，它包括以下工藝步驟：
(1)原料處理：將干燥后的碎米置于搖擺式粉碎機粉碎至80～250mm，得到米粉；
(2)調(diào)漿：將米粉用開口容器盛裝，往米粉中加入水或0.4％食用小蘇打溶液配制成固液比為1:3～1:5溶液，攪勻；
(3)超細搗碎：將漿液全部轉(zhuǎn)入高速組織搗碎機使?jié){液攪拌搗碎30-40min；
(4)負壓快速吸脹：將搗碎后漿液倒回容器，置于真空箱中，抽氣形成負壓，在0.06～0.1Mpa的壓力下，保持15-20min，中間放氣抽氣2次；負壓使結(jié)合緊密的碎米淀粉和蛋白松動，抽真空時米粉快速吸水膨脹；打開真空箱，取出容器；
(5)漿液超聲處理：采用超聲波細胞粉碎機處理漿液，使用換能器將電能轉(zhuǎn)為超聲波，變幅桿將超聲能量聚集，將變幅桿前端插入漿液10～15mm，從而使碎米細胞進行空化和破碎；超聲波功率200～250W，超聲時間20～30mim，溫度控制在常溫，以免溫度過高淀粉糊化；在超聲功率245W，時間25min作用下使碎米淀粉和蛋白質(zhì)進一步破碎、松動分離；
(6)第二次負壓快速吸脹：將容器放入真空箱中，抽氣形成負壓，在0.06～0.1Mpa的壓力下，保持15-20min，中間放氣抽氣2次；負壓使結(jié)合緊密的碎米淀粉和蛋白松動，抽真空時米粉快速吸水膨脹；打開真空箱，取出容器，放置15-25min；
(7)水洗分離淀粉：再將處理后漿液放入離心機中，以3000-4000rpm離心15-20min，將上層液體倒出，下層沉淀洗滌3次，洗滌至PH成中性；
(8)干燥：取洗滌后的沉淀，放入真空干燥箱40℃-50℃烘干，或調(diào)成液體噴霧干燥，使其含水量在8％以下；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全與標準研究所，未經(jīng)江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全與標準研究所許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710070673.8/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
