[發(fā)明專利]一種新型光纖打標機組合裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710070589.6
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106825936A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王技科;黃再福;胡柳平;劉晨
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市吉祥云科技有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/08;B23K26/70
• 代理公司: 深圳市龍成聯(lián)合專利代理有限公司44344
• 代理人: 雷元平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于激光加工技術(shù)領(lǐng)域，可用于改變產(chǎn)品在激光加工中的加工方式，適用于不同大小產(chǎn)品，單個產(chǎn)品地面和側(cè)面不同角度，采用激光對產(chǎn)品表面進行鐳雕，破氧等工藝進行加工，僅一次裝夾完成產(chǎn)品多角度，多工位加工。

背景技術(shù)

市場上常見的激光加工設(shè)備（激光打標機、激光焊接機、激光切割機）它們在工作時一般是通過2D振鏡或2D工作臺進行一些基于某個固定高度值的X/Y二維加工，市場上常見的激光加工產(chǎn)品的多個面時，因為激光到產(chǎn)品面距離不同，一個產(chǎn)品加工多個面采用多次裝夾方式。

缺點在于：

1.加工空間受限。當遇到某個產(chǎn)品需要加工多工位時（加工面不同一個面或是不同角度），已有技術(shù)就難以一次性完成這樣的3D工作了。

2.加工過程繁瑣、加工周期長、設(shè)備、工裝、物料中轉(zhuǎn)、人工消耗非常長。例如：利用光纖打標機對手機后蓋外殼打標時、假設(shè)客戶需要對手機后蓋兩側(cè)面與底面3個不同的面進行雕刻打標時，現(xiàn)有技術(shù)需對產(chǎn)品進行3次裝夾、中轉(zhuǎn)浪費人力物力；

3.多工位加工時效率低，導致制造成本高；

4.重復裝夾、中轉(zhuǎn)運輸容易造成產(chǎn)品出現(xiàn)壓傷、變形、刮傷等不良現(xiàn)象、導致品質(zhì)品質(zhì)下滑降低生產(chǎn)良率；

5.人員勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新型光纖打標機組合裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種新型光纖打標機裝置，包括機箱1，機箱1上方設(shè)置有2D旋轉(zhuǎn)工作平臺2，2D旋轉(zhuǎn)工作平臺2后方設(shè)置有升降軸3，升降軸3上部設(shè)置有光路梁4，光路梁4末端設(shè)置有振鏡5，振鏡5下方設(shè)置有場鏡6，場鏡6下方與2D旋轉(zhuǎn)工作平臺2對應設(shè)置。

進一步地，在機箱1上方一側(cè)設(shè)置有操作裝置7，操作裝置7控制所述組合裝置中各部件的具體操作。

進一步地，所述2D旋轉(zhuǎn)平臺，包括旋轉(zhuǎn)模組1與Z軸升降模組2，Z軸升降模組2設(shè)置在旋轉(zhuǎn)模組1一側(cè)；旋轉(zhuǎn)模組1包括固定底板11，固定底板11兩端分別設(shè)置有一軸承固定裝置，所述軸承固定裝置包括軸承固定座12、軸承13、旋轉(zhuǎn)軸14，軸承固定座12固定于固定底板11上，軸承13設(shè)置于軸承固定座12中，旋轉(zhuǎn)軸14通過軸承13與軸承固定座12滾動連接；在固定底板11兩端的軸承固定裝置之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板15，旋轉(zhuǎn)板15兩側(cè)通過旋轉(zhuǎn)板固定塊16分別與兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸14端部固定連接，在其中一軸承固定裝置的外側(cè)設(shè)置有第一步進電機17，第一步進電機17通過第一電機固定塊18固定于固定底板11上，第一步進電機17的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與鄰近軸承固定裝置中旋轉(zhuǎn)軸14傳動連接；Z軸升降模組2包括側(cè)方底板21，側(cè)方底板21前后兩側(cè)分別設(shè)置有垂直固定板22，垂直固定板22頂部固定有第二步進電機23，第二步進電機23通過第二電機固定板24與垂直固定板22頂部螺紋連接；兩垂直固定板22固定有兩個滑軌25，所述兩個滑軌25之間設(shè)置有絲杠26，絲杠26的上下兩端分別設(shè)置有絲杠支座組件27，絲杠26穿過絲杠支座組件27后與連軸器28螺紋連接，連軸器28與第二步進電機23的輸出軸連接；所述滑軌25中設(shè)置有滑塊29，所述滑塊29與一絲杠支座組件27固定連接，通過第二步進電機23的輸出軸帶動連軸器28轉(zhuǎn)動，連軸器28轉(zhuǎn)動帶動絲杠26實現(xiàn)上下運動，絲杠26上下運動時滑塊29于滑軌25中上下運動。

優(yōu)選地，在第一電機固定塊18底部設(shè)置有加強筋19。

進一步地，在滑軌25頂端設(shè)置有限位塊30。

進一步地，兩側(cè)方底板21外部具有保護罩31。

優(yōu)選地，保護罩31一側(cè)設(shè)置有光電開關(guān)32。

本發(fā)明的一種新型光纖打標機組合裝置，通過光纖激光加工滿足不同規(guī)格產(chǎn)品，可以很好地滿足自動化生產(chǎn)的要求；通過新型2D旋轉(zhuǎn)工作平臺與光纖打標機結(jié)合的工藝應用，提高了工作效率，實施后產(chǎn)品品質(zhì)也得到提升。此外，該方法可以拓展激光設(shè)備的加工空間，增加2D作業(yè)空間，實現(xiàn)一次性裝夾完成產(chǎn)品多個平面加工，減少裝夾次數(shù)、解決已有激光設(shè)備加工產(chǎn)品的維度受限的問題，從而提升加工效率與良率。可以一次性完成多維加工，減少多次裝夾、上下料、調(diào)校、物流中轉(zhuǎn)等，大幅縮短生產(chǎn)周期，提搞效率，節(jié)省人工、設(shè)備成本與綜合運營成本。可以降低人員勞動強度，降低多次裝夾導致產(chǎn)品出現(xiàn)壓傷、變形、刮傷等不良風險，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明