[發明專利]一種楔形LP鋼板的軋制方法在審
| 申請號: | 201710068959.2 | 申請日: | 2017-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN108393359A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 劉明;李文斌;王元清;王華;劉曉玲;李新玲;陳軍平;隋軼;李云;李靖年 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/74 | 分類號: | B21B37/74;B21B37/62;B21B45/08 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋制 鋼板 楔形 油柱高度變化 高壓水除鱗 軋機液壓缸 迭代計算 范圍控制 鋼板縱向 鋼坯加熱 輥縫距離 厚度變化 厚度調整 控制冷卻 冷卻過程 生產效率 楔形鋼板 壓下率 預設定 自學習 板形 次間 輥縫 開軋 軋機 終軋 加熱 冷卻 生產 | ||
1.一種楔形LP鋼板的軋制方法,其特征在于,所述楔形LP鋼板的縱向截面沿中心線對稱,其長度為L,且L≥1500mm;楔形LP鋼板的薄端厚度為h1,厚端厚度為L2,且L2-L1≤60mm;楔形LP鋼板的軋制方法包括如下步驟:
1)鋼坯加熱工藝:鋼坯加熱溫度范圍控制在1185~1210℃,且鋼坯上表面溫度比下表面溫度高20~30℃;
2)鋼坯出爐后,經壓力≥15MPa的高壓水除鱗;
3)軋制工藝:開軋溫度控制在1150~1180℃,終軋溫度控制在1050~1080℃;軋制總壓下率≥30%,單道次壓下率≥10%;鋼板軋制速度控制在2~10m/s;
軋制開始后,每個道次均通過控制軋機液壓缸油柱高度變化來連續改變輥縫距離,通過每道次間的迭代計算,實現鋼板縱向厚度的連續變化;同時根據鋼板的實際厚度調整軋機預設定模型的輥縫自學習系數,即通過厚度測量儀測量鋼板實際厚度,將實際厚度與理論厚度比較,得到自輥縫自學習系數L1;具體計算過程如下:
L=N×(MFH-GMH)
L1=B1×L+(1-B1)×L
其中:L---輥縫自學習系數;
N---補償系數;
MFH---鋼板測量厚度;
GMH---鋼板理論厚度;
L1---輥縫自學習系數當前計算值;
B1---平滑系數;
根據輥縫自學習系數當前計算值L1計算輥縫值Gap,動態調整軋機輥縫,實現楔形LP鋼板的軋制,Gap計算方法如下:
式中:Gap---輥縫設定計算值;
Fh---板帶出口厚度設定計算值;
Gwid.lay1---寬度補償增益;
WCX---寬度補償;
Goil.Lay1---油膜補償增益;
M---軋機常數;
S---有載輥縫;
S0---軋輥標定時的輥縫;
F---油膜力;
F0---標定時的油膜力;
4)冷卻工藝:冷卻開始溫度為1000~1050℃,返紅溫度為660~750℃;冷卻速度為8~20℃/s。
2.根據權利要求1所述的一種楔形LP鋼板的軋制方法,其特征在于,所述補償系數N用于對自學習數學模型進行修正,N的取值范圍為:
楔形LP鋼板h1為10~80mm時,N為0.10~0.12;
楔形LP鋼板h1為81~130mm時,N為0.15~0.20;
楔形LP鋼板h1大于130mm時,N值為0.5。
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