[發明專利]一種新型鋁合金門體的制備方法

在審

• 申請號: 201710068581.6
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN106944795A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 王治明
• 申請（專利權）人: 王治明
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 成都知集市專利代理事務所(普通合伙)51236
• 代理人: 龍亮華

技術領域

本發明涉及門體的制備技術領域，特別是一種新型鋁合金門體的制備方法。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展，我國門體的生產工藝技術也在不斷的升級，尤其是復合門和防盜門今年已經成為消費者優先選擇的產品。現在的門體結構采用裝飾單板為表面材料，以金屬框架為門扇骨架，以及門框結構。

目前的門體制備工藝復雜，工序繁多，在制造過程中費時費力，制造出來的門體還需要多次再加工，且門體容易出現門扇與門框縫隙大小不一，門框易彎曲，門扇四角不對稱，鎖孔移位，門扇蒙皮有明顯彈力，門扇明顯下墜以及隔音效果差等現象，這些問題各個制門廠都會遇見，也難以根除，只因為采用了同樣的加工工藝以及相同的材質。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種新型鋁合金門體的制備方法，本申請無需進行門扇焊接、打磨成型、蒙皮、沖孔拆邊、包皮敲打等工藝步驟，門扇為一個整體，美觀結實耐用，受力均勻，門扇一次性成型，不再出現彎曲變形等現象，生產時間短，生產工序簡單，便于與現代化智能產品等提供載體。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種新型鋁合金門體的制備方法，包括門扇和門框，所述門扇為矩形體結構，門扇中間設有腔體，門扇上端和下端分別設有連通腔體的蓋體，腔體內還設有填充材料，該鋁合金門體的制備方法包括以下步驟：

S1、倒模成型，選取鋁合金圓鑄棒，預加熱至350℃-450℃，保溫0.5h-1h，將鋁合金圓鑄棒分別放入門扇鑄造模具和門框鑄造模具中，采用擠壓機對鋁合金圓鑄棒擠壓成型，連續擠壓3-8次后，得到門扇和門框；

S2、批量切割，根據預設長度將擠壓好的門扇或門框進行切割，并采用斜角切割機對門扇或門框的切割部位進行修飾；

S3、壓花處理，將擠壓成型的門扇通過壓花機進行壓花操作，該壓花操作包括正面壓花和正反兩面壓花；

S4、做漆處理，將門扇和門框進行做漆處理，做漆方式包括噴漆、轉印漆和電泳漆；

S5、裝配扣件，將門扇打孔，并裝配防火鉸鏈和鎖體，將經過擠壓成型的蓋體與門扇相固定。

在本發明中，在步驟S2中，包括將門框邊角切割成45°，再將兩兩門框拼接成矩形框。

在本發明中，在步驟S3中，還包括拼接花的步驟，做拼接花的門扇正面設有便于拼接花嵌入的凹槽結構，具體方法如下：

選取預設厚度的板材，放入拼接花壓制模具中，擠壓成型；

將拼接花嵌入門扇正面的凹槽結構中。

在本發明中，還包括預制尺寸定做門扇的制作方法，具體包括以下步驟：

選用非標準化門扇模具，所述非標準化門扇模具為在門扇兩側邊增加若干可切割的預制邊條，每個預制邊條中間為空心結構，每個預制邊條的長度為10mm；

根據用戶選取的門扇長度，切割門扇兩側邊的預制邊條，并對切割后的門扇兩側邊進行修整。

在本發明中，所述填充材料包括防火門內膽、智能家居電路板、隔熱板或隔音板。

本發明的有益效果是：

（1）無需進行門扇焊接、打磨成型、蒙皮、沖孔拆邊、包皮敲打等工藝步驟，生產時間短，工藝方法簡單方便，定制供貨周期減少一半；

（2）門扇為一個整體，美觀結實耐用，受力均勻，避免門扇下墜凹陷，門扇一次性成型，不再出現彎曲變形等現象；

（3）節能環保，后期故障率低，使產品整體的結構完成一個質的改變，避免傳統采用門扇包皮出現縫隙過大，隔音不好，以及鎖具安裝困難等問題。

附圖說明

圖1為本發明鋁合金門體的制備方工藝流程圖；

圖2為本發明門扇和門框的整體結構示意圖；

圖3為本發明門框的結構示意圖；

圖4為本發明嵌入填充材料的門扇結構示意圖；

圖5為本發明門扇的立體結構示意圖；

圖6為本發明非標準化門扇的結構示意圖；

圖7為本發明空腔整體壓花的門扇模具橫截面示意圖；

圖8為本發明方形壓花的門扇模具橫截面示意圖；

圖9為本發明菱形壓花的門扇模具橫截面示意圖；

圖10為本發明蜂窩壓花的門扇模具橫截面示意圖；

圖中，10-門框，20-門扇，30-預制邊條，40-填充材料，50-空腔。

具體實施方式

下面結合附圖進一步詳細描述本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。

實施例1：