[發明專利]一種用于橋梁大體積混凝土澆筑的馬凳裝置

有效

• 申請號: 201710065895.0
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN107663832B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 常柱剛;周力維;鄧海波;文成
• 申請（專利權）人: 長沙市規劃設計院有限責任公司
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16
• 代理公司: 北京衛智暢科專利代理事務所(普通合伙) 11557
• 代理人: 唐維鐵

本發明提供一種用于橋梁大體積混凝土澆筑的馬凳裝置，包括縱向鋼筋、橫向鋼筋和凹型馬凳，其特征在于：凹型馬凳包括至少兩個鉸接的叉腳狀支桿，形成多個兩兩交叉狀的支腳對，至少一對兩兩交叉狀的支腳對之間設置有調節扣鉤，所述的調節扣鉤一端鉸接固定在其中一個叉腳狀支桿上，另一端為環狀扣，套裝在另一個叉腳狀支桿上，叉腳狀支桿端部有垂直的螺紋桿，螺紋桿連接可調支撐腳，通過一定的加工方法制成高強度的螺紋套筒和馬凳筋。本發明是一種可以規模化生產的結構小配件，尺寸簡單，便于存儲，加工方便，操作快速，通用性強，同條件相比焊接馬凳，可以節省材料使用。施工方便、簡單，易于掌握和操作。

技術領域

本發明涉及的是一種馬凳，具體涉及的是一種用于橋梁大體積混凝土澆筑的馬凳裝置。

背景技術

現有的常規鋼筋馬凳都是由鋼筋焊接加工相應的支撐鋼件，在施工時通過支撐作用保證鋼筋不移位，這樣的馬凳施工繁瑣，需要大量的鋼筋綁扎施工，固定受力鋼筋，影響了施工效率和施工質量，特別是針對橋梁大體積澆筑的混凝土時，其壓力大，對鋼件的要求高，一般的馬凳容易走樣變形，也難以調整馬凳的支撐距離，造成施工難度加大。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于橋梁大體積混凝土澆筑的馬凳裝置，它成本低，尺寸計算簡單直觀，后臺加工易操控，操作方便快捷，通用性能強。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：

一種用于橋梁大體積混凝土澆筑的馬凳裝置，包括縱向鋼筋、橫向鋼筋和凹型馬凳，其特征在于：凹型馬凳包括至少兩個鉸接的叉腳狀支桿，形成多個兩兩交叉狀的支腳對，至少一對兩兩交叉狀的支腳對之間設置有調節扣鉤，所述的調節扣鉤一端鉸接固定在其中一個叉腳狀支桿上，另一端為環狀扣，套裝在另一個叉腳狀支桿上，叉腳狀支桿端部有垂直的螺紋桿，螺紋桿連接可調支撐腳，所述可調支撐腳包括帶有刻度的螺紋套筒以及套裝在螺紋套筒上的保護套，所述可調支撐腳垂直于模板，叉腳狀支桿的凹型折點處壓在縱向鋼筋上，橫向鋼筋壓在一對兩兩交叉狀的支腳對的中間段且位于縱向鋼筋之下，形成卡壓連接；

所述的凹型馬凳為V型或U型或X型。

所述的保護套為筒狀的護套，筒狀的護套套裝在支桿的端部上，其材料可為塑料或橡膠。

對于螺紋套筒的加工方法為：將純鐵熔煉后澆筑成為鋼坯，之后將鋼坯加熱至1200℃，在速度為2m/s的軋制條件下碾壓2分鐘，之后在速度為3m/s的軋制條件下碾壓4分鐘，后將軋制鋼坯加入到熔煉爐中，爐溫控制在1650℃，待其熔化后，爐溫降到1340℃加入錫鐵中間合金，后將爐溫降低到1230℃加入鈦鐵中間合金；后將爐溫降低到1120℃加入鎢鐵中間合金；后將爐溫降低到1010℃加入其他合金元素，后爐溫升高到1230℃，加入精煉凈化劑，精煉凈化劑加入量為爐料量的0.3％，攪拌13分鐘，靜置25分鐘，待渣與金屬液分離，扒渣，后加入覆蓋劑，靜置60分鐘后再次扒渣，之后進行澆注；澆注溫度為1600℃；得到的鑄錠進行熱處理：首先將鑄錠進行加熱升溫至800℃，升溫速率80℃/小時，保溫3小時，之后進行淬火處理，淬火介質為水，淬火后將鑄錠從室溫加熱至600℃，升溫速率60℃/小時，保溫4小時，后降溫至300℃，降溫速率40℃/小時，保溫2小時，后再次降溫至30℃，降溫速率50℃/小時，保溫3小時，后空冷至室溫，將所得的鑄錠加熱至1100℃，在擠壓分流模具上進行熱擠壓制得原始管坯，所得的原始管坯進行多級退火，先將其升溫至750℃，保溫1小時，后降溫至660℃，保溫4小時，后再次降溫至350℃，保溫3小時，后空冷至室溫，退火后的原始管坯進行冷軋，得到圓管胚體，將圓管胚體通過矩形矯正模和芯棒配合經過五次拉拔得到直套筒，將直套筒進行螺紋絲推，通過數控機床編程的加工方式，利用冷擠壓成型，將工件材料擠壓成所需要的螺紋牙型，并通過精細刀刻加工，在螺紋套筒外壁按國際標準刻出刻度，形成螺紋套筒。