[發明專利]旋流混合器及使用該混合器的脫硫裝置在審
| 申請號: | 201710063200.5 | 申請日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN106731934A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 張軍舉 | 申請(專利權)人: | 大連銘晟環保設備有限公司 |
| 主分類號: | B01F5/00 | 分類號: | B01F5/00;B01F3/04;B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371 | 代理人: | 蔡蓉 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合器 使用 脫硫 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及廢氣處理裝置技術領域,尤其是涉及一種旋流混合器及使用該混合器的脫硫裝置。
背景技術
我國是發展中國家,工業化發展是必然趨勢。然而隨著經濟的發展和社會的進步,煙氣SO2和粉塵的排放量也逐漸增加,已經發展成為危害人們身體健康的重要因素。由于排放過量而形成的酸雨已擴散到大江南北,不僅嚴重腐蝕建筑物及工業設施,而且大面積破壞森林、土壤,危及農作物的生長,給人類的生存環境造成了嚴重的危害,制約了我國的可持續發展。
由于大部分煙塵都具有粘性、會吸附在脫硫除塵設備內部設施上,造成熱態阻力增加,使得煙氣無法與吸收液充分接觸,從而導致脫硫效果不理想。
發明內容
本發明的目的在于提供一種旋流混合器,以解決在脫硫過程中煙氣無法與吸收液充分接觸的技術問題。
本發明的目的還在于提供一種脫硫裝置,以解決現有的脫硫裝置存在的因煙氣無法與吸收液充分接觸而導致的脫硫效果不理想的技術問題。
基于上述第一目的,本發明提供了一種旋流混合器,包括筒體、環形板和底板,所述筒體的一端用于與脫硫裝置的殼體的內壁固定連接,所述筒體的另一端與所述環形板固定連接,所述底板與所述環形板之間設置有多個導流板,多個所述導流板沿所述環形板的周向間隔設置,相鄰兩個所述導流板之間形成供煙氣通過的通道;所述環形板的外環與所述導流板的邊緣具有交點,所述外環的過該交點的直徑與所述導流板的板面呈傾角設置。
進一步的,所述導流板的板面與所述底板的板面垂直。
進一步的,所述筒體的橫截面積由所述筒體的一端向所述筒體的另一端逐漸減小。
進一步的,所述環形板的外環的邊緣與所述殼體的內壁之間間隙設置。
進一步的,所述傾角為30~60°。
進一步的,所述傾角為40°。
進一步的,還包括喉管,所述喉管的一端與所述筒體的另一端固定連接,所述喉管的另一端與所述環形板固定連接。
基于上述第二目的,本發明還提供了一種脫硫裝置,包括殼體,所述殼體的內部由上至下依次設置有噴淋器和所述的旋流混合器,所述噴淋器的進液管用于與堿液罐連通;所述殼體上設置有進氣口、出氣口和排液口,所述進氣口位于所述旋流混合器的下方,用于與引風機的出風口連通,以引入煙氣;所述出氣口位于所述殼體的頂端,用于排出脫硫后的氣體;所述排液口位于所述殼體的底端,用于排放與所述煙氣反應后的堿液。
進一步的,所述噴淋器包括多個噴霧頭,多個所述噴霧頭間隔設置。
進一步的,還包括液體回收裝置,所述液體回收裝置的進液口與所述排液口相連通。
本發明提供的旋流混合器,包括筒體、環形板和底板,所述筒體的一端用于與脫硫裝置的殼體的內壁固定連接,所述筒體的另一端與所述環形板固定連接,所述底板與所述環形板之間設置有多個導流板,多個所述導流板沿所述環形板的周向間隔設置,相鄰兩個所述導流板之間形成供煙氣通過的通道;所述環形板的外環與所述導流板的邊緣具有交點,所述外環的過該交點的直徑與所述導流板的板面呈傾角設置。本發明通過設置導流板,能夠增大煙氣與堿液的接觸面積,使得煙氣中的二氧化硫與堿液的反應更加充分,從而增強了脫硫效果。在使用時,將本發明提供的旋流混合器放置在脫硫裝置的噴淋器的下方,并將筒體的一端與脫硫裝置的殼體的內壁固定連接,當煙氣進入脫硫裝置后,煙氣會進入相鄰兩個導流板之間形成的通道,產生旋轉氣流,旋轉氣流進入筒體;同時,噴淋器將用于吸收二氧化硫的堿液噴成霧狀,霧狀的堿液進入筒體的內部,與煙氣中的二氧化硫反應,反應后的氣體繼續向上運動,并從殼體頂端的出氣口排出;而反應后的液體在旋轉氣流的作用下被甩到殼體的內壁上,然后沿殼體的內壁流向殼體的底端,并從排液口排出。
本發明提供的脫硫裝置,通過使用本發明提供的旋流混合器,能夠增大煙氣與堿液的接觸面積,使得煙氣中的二氧化硫與堿液的反應更加充分,從而增強了脫硫效果。在使用時,通過引風機引入煙氣,煙氣會進入相鄰兩個導流板之間形成的通道,產生旋轉氣流,旋轉氣流進入筒體;同時,噴淋器將用于吸收二氧化硫的堿液噴成霧狀,霧狀的堿液進入筒體的內部,與煙氣中的二氧化硫反應,反應后的氣體繼續向上運動,并從殼體頂端的出氣口排出;而反應后的液體在旋轉氣流的作用下被甩到殼體的內壁上,然后沿殼體的內壁流向殼體的底端,并從排液口排出。
附圖說明
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