[發(fā)明專利]利用垃圾滲濾液制備型煤粘結(jié)劑及其生產(chǎn)工業(yè)型煤的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710062500.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN106701236B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉明華;蔡明亮;劉以凡;楊桂芳;劉登周
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州大學(xué);福建省博屹環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C10L5/14
• 分類號(hào): C10L5/14;C10L9/10
• 代理公司: 福州君誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

本發(fā)明公開了利用垃圾滲濾液制備型煤粘結(jié)劑及其生產(chǎn)工業(yè)型煤的方法，通過(guò)對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行磺化和胺化改性處理，并與改性處理后的水稻秸稈進(jìn)行混合制取型煤粘結(jié)劑，能夠有效的利用垃圾處理過(guò)程中產(chǎn)生的產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)垃圾處理過(guò)程的二次經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)制取的型煤粘結(jié)劑來(lái)生產(chǎn)的工業(yè)型煤，并將工業(yè)型煤作為鍋爐用煤或冶金用煤這些型煤消耗量大的地方，可以促進(jìn)垃圾滲濾液的資源化利用，降低制備型煤粘結(jié)劑過(guò)程中的成本，提高效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及型煤制備領(lǐng)域，尤其是利用垃圾滲濾液制備型煤粘結(jié)劑及其生產(chǎn)工業(yè)型煤的方法。

背景技術(shù)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源缺口逐漸擴(kuò)大，我國(guó)能源消費(fèi)已經(jīng)超過(guò)全球總量的1/5，超過(guò)美國(guó)成為世界最大能源消費(fèi)國(guó)，然而我國(guó)“缺油、少氣、富煤”的能源格局和相對(duì)較低的工業(yè)裝備水平?jīng)Q定了煤炭在我國(guó)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的主體地位，另外隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、城市化進(jìn)程的加快，我國(guó)的城市垃圾數(shù)量增長(zhǎng)異常迅速，而在眾多的城市生活垃圾處理過(guò)程中，大量的垃圾露天堆放或填埋不僅占用大量土地，而且易對(duì)土壤、地下水、大氣造成極大的二次污染，成為嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。

由于垃圾在進(jìn)行好氧發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生豐富的腐殖酸，而腐植酸是一種無(wú)定形的有機(jī)高分子化合物，其堿溶液是一種親水性的可逆膠體，有很大的表面積又具有膠體的粘結(jié)性和很強(qiáng)的吸咐力，可以用來(lái)作為型煤的粘結(jié)劑，因此合理開發(fā)利用垃圾處理過(guò)程中的產(chǎn)物，對(duì)改善我國(guó)的能源利用環(huán)境和人類的生態(tài)環(huán)境，加大能源的高品位利用具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)單、處理過(guò)程便于控制的利用垃圾滲濾液來(lái)制備型煤粘結(jié)劑及其生產(chǎn)工業(yè)型煤的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種利用垃圾滲濾液制備型煤粘結(jié)劑的方法，其包括以下步驟：

a)將固含量為30％～40％的垃圾滲濾液濃縮液加入到反應(yīng)器中進(jìn)行攪拌，并將反應(yīng)器中的溶液溫度上升至80～120℃后按垃圾滲濾液濃縮液與磺化劑質(zhì)量比為10∶1～1.5的比值加入磺化劑進(jìn)行反應(yīng)2～3h，反應(yīng)完成后，將反應(yīng)器中溶液的溫度控制在30～50℃，并按垃圾滲濾液濃縮液與胺化試劑質(zhì)量比為10∶0.5～0.9的比值加入胺化試劑進(jìn)行反應(yīng)3.5～4.5h，反應(yīng)完成后，將溶液靜置冷卻至室溫，即可制得改性后的垃圾滲濾液；

b)將上述改性后的垃圾滲濾液與改性水稻秸稈進(jìn)行混合均勻，并在持續(xù)攪拌條件下加熱烘干，即可制得所需的棕黃色粉狀型煤粘結(jié)劑。

進(jìn)一步，所述步驟a)中的磺化劑為亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯磺酸、三氧化硫、氨基磺酸中的一種或一種以上混合而成。

進(jìn)一步，所述步驟a)中的胺化試劑為氨水、碳酸氫銨、尿素、三乙胺中的一種或一種以上混合而成。

進(jìn)一步，所述步驟b)中改性水稻秸稈的改性方法為：將風(fēng)干后的水稻秸稈進(jìn)行破碎篩分，并選取3mm以下的部分加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％～1.5％的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行攪拌混合均勻，然后在60～70℃條件下對(duì)混合溶液進(jìn)行加熱烘干后，即可制得所需改性水稻秸稈。

進(jìn)一步，所述步驟b)中改性后的垃圾滲濾液與改性水稻秸稈按1～2∶1的質(zhì)量比進(jìn)行混合均勻。

一種利用上述型煤粘結(jié)劑生產(chǎn)工業(yè)型煤的方法，其包括：將型煤粘結(jié)劑、煤粉、石油焦、固硫劑和水按比例混合均勻后，擠壓成型即可制得工業(yè)型煤；所述工業(yè)型煤的原料組分及其重量份數(shù)如下：

進(jìn)一步，所述的原料組分中，煤粉的的粒徑小于2mm，石油焦的粒徑小于5mm。

進(jìn)一步，所述的原料組分中，固硫劑為生石灰、石灰石、氧化鎂、純堿中的一種或以上以上混合而成。