[發(fā)明專利]一種機(jī)械臂鍍鋅層無鉻鈍化液及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710058881.6
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN106801224A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞韶華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽臣諾機(jī)器人科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/40
• 分類號(hào): C23C22/40
• 代理公司: 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 周發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈍化液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械臂鍍鋅層無鉻鈍化液及其制備方法。

背景技術(shù)

自動(dòng)機(jī)械臂又名機(jī)械手臂，它是目前在機(jī)械人技術(shù)領(lǐng)域中得到最廣泛實(shí)際應(yīng)用的自動(dòng)化機(jī)械裝置，在工業(yè)制造、醫(yī)學(xué)治療、娛樂服務(wù)、軍事、半導(dǎo)體制造以及太空探索等領(lǐng)域都能見到它的身影。盡管它們的形態(tài)各有不同，但它們都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是能夠接受指令，精確地定位到三維(或二維)空間上的某一點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。

機(jī)械臂在使用過程中，為了改善性能，提高表面質(zhì)量和延長使用壽命，一般需進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼ｄ撹F鍍鋅層是廉價(jià)鍍層，由于鋅的電位比鐵負(fù)，當(dāng)鍍鋅鋼鐵收到腐蝕介質(zhì)侵蝕時(shí)，鋅作為陽極首先腐蝕，保護(hù)鐵基、因而鍍鋅是提高鋼鐵抗腐蝕性的有效方法。但是，在潮濕的環(huán)境中儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)倪^程中，鋅層容易腐蝕，使鋅層表面形成一層白色疏松的腐蝕產(chǎn)物，或變成灰暗的顏色，影響鍍層外觀及使用壽命，因而必須進(jìn)行鈍化處理。傳統(tǒng)的鈍化處理大多以鉻酸和鉻酸鹽等六價(jià)鉻化合物為處理劑，經(jīng)處理后在金屬表面上形成的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜對基體金屬具有良好的防蝕作用。世界各國近年來已開始在環(huán)保法規(guī)中對鉻酸鹽的使用和廢水排放作出日益嚴(yán)格的限制，在金屬表面處理領(lǐng)域中鉻酸鹽最終將被禁止使用已成為必然趨勢。為此，采用新的對環(huán)境友好的無鉻鈍化技術(shù)來取代鉻酸鹽鈍化法已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明提出了一種機(jī)械臂鍍鋅層無鉻鈍化液及其制備方法，本發(fā)明鈍化液中不含鉻，安全環(huán)保，經(jīng)鈍化處理后的鈍化膜致密性高、表面均勻，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可滿足機(jī)械臂電鍍鋅鋼鐵零部件的性能和外觀要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

一種機(jī)械臂鍍鋅層無鉻鈍化液，由下述濃度的各組分組成：鉬酸鹽15-25g/L、硅酸鈉8-15g/L、乙二胺四甲叉膦酸五鈉8-15g/L、硝酸鈉12-18g/L、氯化鈦1-3g/L、雙-三乙氧基硅基丙基胺6-10g/L、硫酸5-8g/L、植酸10-16g/L、過氧化氫7-15g/L、余量為去離子水；所述無鉻鈍化液用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至1.5-2.5。

優(yōu)選地，所述機(jī)械臂鍍鋅層無鉻鈍化液由下述濃度的各組分組成：鉬酸鹽20g/L、硅酸鈉12g/L、乙二胺四甲叉膦酸五鈉11g/L、硝酸鈉15g/L、氯化鈦2g/L、雙-三乙氧基硅基丙基胺8g/L、硫酸7g/L、植酸13g/L、過氧化氫11g/L、余量為去離子水；所述無鉻鈍化液用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至1.5-2.5。

優(yōu)選地，所述鉬酸鹽為鉬酸鈉、鉬酸鉀及鉬酸銨中的一種。

優(yōu)選地，所述pH調(diào)節(jié)劑為硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸中的一種。

優(yōu)選地，所述無鉻鈍化液用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至2。

本發(fā)明還提供了上述機(jī)械臂鍍鋅層無鉻鈍化液的制備方法，包括如下步驟：

(1)將配方量的鉬酸鹽、硅酸鈉、乙二胺四甲叉膦酸五鈉、硝酸鈉、1/3量的去離子水投入至攪拌罐中攪拌溶解40-50min，得混合液Ⅰ；

(2)將配方量的氯化鈦、雙-三乙氧基硅基丙基胺、1/3量的去離子水投入至另一攪拌罐中攪拌15-20min，繼續(xù)加入硫酸、植酸、過氧化氫，攪拌6-8min，得混合液Ⅱ；

(3)將上述混合液Ⅱ以及剩余的去離子水加入到混合液Ⅰ中，攪拌3-4min后，用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至1.5-2.5，攪拌均勻后灌裝，得所述無鉻鈍化液。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明鈍化液中不含鉻，安全環(huán)保，減少了廢水排放的污染，降低了對人體的傷害。

(2)本發(fā)明鈍化液穩(wěn)定性好，經(jīng)鈍化處理后的鈍化膜致密性高、表面均勻，色澤好，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可滿足機(jī)械臂電鍍鋅鋼鐵零部件的性能和外觀要求。

(3)本發(fā)明穩(wěn)定程度高，膜層質(zhì)量好，84h鹽霧試驗(yàn)白銹面積不超過5％，性能顯著優(yōu)于同類產(chǎn)品。

(4)制備方法簡單，生產(chǎn)成本低。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：