[發明專利]針織靴及其制作方法

有效

• 申請號: 201710056009.8
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN108342819B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 傅玉梅
• 申請（專利權）人: 上海織遇織品有限公司
• 主分類號: D04B1/24
• 分類號: D04B1/24;D04B1/18;D04B1/14
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 蘆寧寧

本發明提供一種針織靴及其制作方法，針織靴包括靴底、固連在靴底上帶靴筒的靴面，靴面上在對應腳尖和腳后跟處的外表面均包裹有由超纖材料制成的靴尖和靴后根，所述靴面為一體成型的針織物，所述針織物的針織截面為由四行、六行或八行紗線錯位疊加而成。本發明通過錯位疊加后編織構成厚實、緊實且具有彈性的針織物，其與靴尖、靴后根結合后固定在靴底上形成針織靴，該針織靴既節約制作成本，減少生產工序，環保，又貼合腳型，穿著舒服保暖透氣。

技術領域

本發明涉及鞋靴類產品，特別是涉及一種針織靴及其制作方法。

背景技術

針織面料即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物。毛織物因其保暖性能好，觸感柔軟且透氣舒適受到廣大消費者的喜愛。毛織物分為細針織物和粗針織物，細針機器可以制成較柔軟且緊密的細針織物制品，但是其厚度較薄，保暖和成型度較差，無法適應冬靴的厚實性和成型要求，因此，目前無人單獨用細針織物來制作冬靴；而粗針織物較為粗獷松垮，密實性差，很難用于時裝靴面制作。當前市場中粗細針針織制品若是用到靴子生產時需要結合其它材料制成的內襯來制作，而增加內襯后就失去透氣性和彈性，并且生產工序增加，成本增高。而一般的手工制成的針織品可以達到一定的硬挺度，但厚實度欠缺且手工制作工時長，成本高，產量低，尺寸精確度差，不適合高標準化制靴要求

目前的鞋靴產品一般為皮革產品，因為皮革產品自身的硬挺性使其適合生產鞋靴，但是其需要大量動物的皮毛，生產中需要裁剪，并貼合其它原料，生產工序繁雜，制作成本高，耗時長，并造成極大的物料浪費和環境污染，且皮質靴不透氣，舒適度低，也很難達到輕便合腳和保暖舒適兩全，且在制作過程中因貼合其它原料需用到各種化學粘合劑，對制作者和使用者都造成傷害。且皮制靴收納存儲無法折疊，攜帶不方便，占用極大空間。而普通針織面料自身因套圈結構形成的松垮性能，柔軟性以及環保性，難以應用到冬靴產品中。

因此需要一種密度緊實可用于制作靴子的針織物以及生產針織物的方法。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種針織靴及其制作方法，用于解決現有技術中針織物密實性低難以用于制作鞋靴的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種針織靴，所述針織靴包括靴底、固連在靴底上帶靴筒的靴面，鞋面上在對應腳尖和腳后跟處的外表面均包裹由有超纖材料制成的靴尖和靴后根，所述靴面為一體成型的針織物，所述針織物的針織截面為由四行、六行或八行紗線錯位疊加而成。

優選的，所述針織物包括筒狀的所述靴筒以及包裹腳面的片狀的織片，所述織片分為與腳掌對應的頭部和與腳踝處對應的踝部，頭部和踝部均為對稱結構，且頭部的彈性與所述踝部和靴筒處的彈性不同。

優選的，所述踝部的編織行行數在腳寬方向上由中心向兩側比例增加。

優選的，每行所述紗線由含毛主紗線和副紗線組成。

優選的，所述頭部對應所用的副紗線為熱融紗，所述踝部和所述靴筒對應采用的副紗線為彈性纖維。

本發明還提供一種針織靴的制作方法，其包括：制作靴底、靴尖、靴后跟，以及利用針織法制作帶靴筒的靴面，將靴尖、靴后跟和鞋面固定成型后再與所述靴底固定，所述靴面的編織過程為：預制紗線；

將所述紗線上下交替成圈延伸構成一行針織紗，且每行針織紗內上成圈和下成圈間錯位并且間隔一個針位；編織時，每四行或六行或八行針織紗錯位疊加形成一組編織行，當前組編織行中與上一組編織行對應針位的上成圈和下成圈相互套接，依次順序疊加編織。