[發明專利]一種黃茶悶黃機

在審

• 申請號: 201710054880.4
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN106689453A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 蘇中強;王岳飛;龔淑英;湯一;徐平;程剛;蘇淵卉
• 申請（專利權）人: 浙江大學;浙江紅五環制茶裝備股份有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/08
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙)33261
• 代理人: 朱孔妙

技術領域

本發明屬于茶葉加工技術領域，具體涉及一種黃茶悶黃機。

背景技術

黃茶屬輕發酵茶類，加工工藝近似綠茶，只是在干燥過程的前或后，增加一道"悶黃"的工藝，促使其多酚葉綠素等物質部份氧化。其加工方法近似于綠茶，其制作過程為：鮮葉殺青、揉捻、悶黃、干燥。黃茶的殺青、揉捻、干燥等工序均與綠茶制法相似，其最重要的工序在于悶黃，這是形成黃茶特點的關鍵。

悶黃工藝需要在氧氣含量相對較低或無氧環境下進行，目前市場上還沒有專門用于制作黃茶、或用于進行黃茶悶黃工藝的設備，目前主要做法是將殺青和揉捻后的茶葉用紙包好，或堆積后以濕布蓋之，時間以幾十分鐘或幾個小時不等，促使茶坯在水熱作用下進行非酶性的自動氧化，形成黃色。

這種悶黃工藝步驟繁瑣，紙張包裝或濕布覆蓋均難以提供較為良好的低氧或無氧環境，而且茶坯在堆積過程中進行悶黃也存在悶黃不均勻的現象，造成黃茶品質下降。

發明內容

本發明的發明目的是提供一種黃茶悶黃機，使得黃茶悶黃工藝操作方便，并且使得茶葉悶黃均勻，提高黃茶品質。

本發明的技術方案為：一種黃茶悶黃機，包括帶箱門的密閉箱體，密閉箱體內設有空腔，所述空腔內設有用于放置茶葉的多層托架，以及用于沿所述多層托架的軸向朝所述多層托架釋放濕熱氣流的汽循環組件。

在進行黃茶悶黃工藝時，將經由殺青、揉捻等工序之后的茶坯放置于多個茶盤上，然后將多個茶盤分別放置于本發明的各層托架上，關閉箱門，向汽循環組件中通入低氧或無氧的濕熱氣流，濕熱氣流將通過汽循環組件釋放至密閉箱體的空腔內，促使茶坯在濕熱氣流作用下，濕熱氣流與茶坯發生均勻的熱交換，從而使得茶坯進行非酶性的自動氧化，形成黃色。

本發明中的汽循環組件有多種結構形式，只要可以實現向空腔內釋放低氧或是無氧的濕熱氣流即可，作為優選，所述汽循環組件包括：

用于驅使空腔內的空氣流動以形成空氣流的風機；

用于對所述空氣流進行加熱以獲得熱氣流的空氣加熱器；

用于對所述熱氣流進行增濕以獲得濕熱氣流的加濕器；

用于將所述濕熱氣流散布到多層托架上的布汽器。

本發明通過空氣加熱器將經由風機形成的空氣流加熱，獲得熱氣流，再通過加濕器對熱氣流進行增濕，獲得濕熱氣流，最后通過布汽器將濕熱氣流散布于多層托架上，使得放置于各層托架上的茶盤內的茶葉均能與濕熱氣流均勻接觸配合。

由于悶黃工藝需要在氧氣含量相對較低或無氧環境下進行，為了降低濕熱氣流的含氧量，作為優選，所述密閉箱體上設有排氣口，所述風機的入風面側外接內部通入二氧化碳的氣體管道，所述風機的入風面側與氣體管道的連通處設有第一閥門，所述排氣口處設有第二閥門，所述第一閥門和第二閥門聯動連接。進行茶葉悶黃時，首先打開第一閥門和第二閥門，通過氣體管道向空腔內通入二氧化碳氣體，進入空腔內的二氧化碳經由空氣加熱器加熱以及加濕器加熱之后，得到濕熱氣流。由于本發明將第二閥門和第一閥門聯動控制，待空腔內的氧含量達到所需標準之后，關閉第二閥門；若需要提高氧含量時，可以打開第二閥門或是關閉第一閥門的方式來進行調節，因此本發明可通過聯動控制第一閥門和第二閥門來實現調節空腔內的氧含量大小。本發明中除了可以通入二氧化碳氣體來降低氧氣含量，還可以通入氮氣等惰性氣體來降低氧氣含量。

作為優選，所述空氣加熱器包括電加熱單元和耗氧單元。本發明可以通過耗氧單元將熱氣流中的氧氣消耗，再通過電加熱單元對空氣流進行加熱，從而得到低氧含量的熱氣流。

作為優選，所述耗氧單元為竹炭燃燒單元。竹炭燃燒時，消耗掉空氣流中的氧氣，從而起到降低空氣流中的氧含量的作用。由于茶葉悶黃時，濕熱氣流需要與茶葉直接接觸進行熱交換，而且竹炭燃燒時，不會產生灰燼，因此當空氣流通過耗氧單元時，除了可以降低空氣中的氧含量以外，由于竹炭燃燒之后無灰燼，因此不會出現灰燼混入空氣流中的現象發生，使得最終經由電加熱單元加熱以及加濕器加濕之后得到的濕熱氣流中不含有灰塵，當濕熱氣流與茶葉發生熱交換時，不會給茶葉帶來污染。

作為優選，所述密閉箱體內設有用于將空腔分隔為上腔體和下腔體的隔板，風機、空氣加熱器和加濕器位于下腔體內，多層托架和布汽器位于上腔體內，所述隔板上開設有氣體回流口，該氣體回流口處于所述風機的入風面側。本發明可以通過氣體回流口外接循環管道，循環管道的兩端分別與氣體回流口以及風機的入風口相連接，可以將濕熱氣流從氣體回流口處進入循環管道，最后從風機的入風口處進入密封箱體內，使得濕熱氣流重復利用，降低能耗。