[發(fā)明專利]一種利用焦化廢水進(jìn)行耐鹽脫氮菌劑的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710051127.X
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN106754554A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張彬彬;田鳳蓉;崔慶蘭;李坤;王強(qiáng);郭濤;楊志林;董自斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中藍(lán)連海設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): C12N1/20
• 分類號(hào): C12N1/20;C02F3/02;C02F3/34;C12R1/01;C12R1/07
• 代理公司: 連云港潤(rùn)知專利代理事務(wù)所32255
• 代理人: 劉喜蓮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用焦化廢水進(jìn)行耐鹽脫氮菌劑的制備方法。

背景技術(shù)

焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水，具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機(jī)物特別是難降解有機(jī)物含量高、氨氮濃度高等特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，焦化廢水中是不含鹽或總含鹽量非常少（約0.1~0.3%左右）， 但是如果焦化廠處于鹽堿地或鹽湖地區(qū)，則地下水中不可避免會(huì)有氯離子進(jìn)入到廢水中，導(dǎo)致焦化廢水變成高含鹽廢水。如青海格爾木察爾汗鹽湖地區(qū)的焦化廠，由于鹽湖地區(qū)地下水中含有鹵水，焦化廢水中總含鹽量達(dá)到1%以上，屬于典型的高含鹽廢水。

高含鹽廢水一般指總含鹽量（以NaCl 含量計(jì)）至少為1% 的廢水，廣泛存在于化工、制藥、制革、食品、采油、海產(chǎn)品加工等行業(yè)。一些工業(yè)產(chǎn)品過(guò)程排放的有機(jī)廢水鹽度甚至超過(guò)20%，與其他廢水混合后，鹽濃度也往往超過(guò)3%。高鹽度對(duì)常規(guī)生物處理系統(tǒng)中微生物的正常代謝會(huì)產(chǎn)生不利的影響，主要包括：滲透壓偏高，微生物細(xì)胞質(zhì)壁分離，使生長(zhǎng)受到阻礙甚至死亡；微生物代謝酶活性受阻；水體密度增加，影響污泥沉降效果等。因此普通生化處理對(duì)高鹽含氨氮廢水難以穩(wěn)定運(yùn)行，一直是污水處理的瓶頸。而很多企業(yè)利用清水稀釋至0.8% 以下進(jìn)行處理，這樣不僅造成水資源的浪費(fèi)，同時(shí)也增加處理設(shè)施及排污總量。因此，如何有效、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)高含鹽廢水生物脫氮處理成為亟待解決的科學(xué)和工程難點(diǎn)問(wèn)題。

嗜鹽微生物的存在為高含鹽廢水生物脫氮處理提供新的思路，它是一類生活在高鹽環(huán)境內(nèi)的極端微生物，廣泛存在于鹽場(chǎng)、鹽湖、土壤等高鹽環(huán)境內(nèi)。根據(jù)鹽度生存范圍（1~30%），嗜鹽微生物分為耐鹽菌、輕度嗜鹽菌、中度嗜鹽菌和極端嗜鹽菌。這些嗜鹽微生物在長(zhǎng)期的進(jìn)化過(guò)程中形成獨(dú)特的高滲環(huán)境中生存的能力，具有極為特殊的生理結(jié)構(gòu)和代謝機(jī)制，保證了嗜鹽微生物在高鹽環(huán)境內(nèi)進(jìn)行新陳代謝和生長(zhǎng)。

針對(duì)高含鹽焦化廢水的直接生化處理，未見(jiàn)報(bào)道。現(xiàn)有技術(shù)主要是針對(duì)高含鹽廢水進(jìn)行耐鹽或嗜鹽微生物的篩選、分離和培育的方法。這種方法從理論上具有可行性，而且在實(shí)驗(yàn)室范圍內(nèi)能成功。但是嗜鹽菌的篩選、分離和培育工作量大，而且難以保證所選育的嗜鹽菌菌能夠穩(wěn)定的適應(yīng)含鹽焦化廢水的處理環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用焦化廢水進(jìn)行耐鹽脫氮菌劑的制備方法，可以實(shí)現(xiàn)焦化廢水高鹽條件下生物脫氮的目標(biāo)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種利用焦化廢水制備耐鹽脫氮菌劑的方法，其特點(diǎn)是：將耐鹽脫氮菌劑接種到好氧池中，使池中固體懸浮物濃度維持在100~500mg/L后，分2－5個(gè)時(shí)間區(qū)間，每個(gè)時(shí)間區(qū)間為5－40天；在每個(gè)時(shí)間區(qū)間內(nèi)，將焦化廢水按照一定進(jìn)水梯度逐步加入至好氧池中，同時(shí)補(bǔ)加純堿和磷酸二氫鹽，使池中固體懸浮物濃度依次上升；直至池中固體懸浮物濃度達(dá)到2500~3500mg/L，制得耐鹽脫氮菌劑；所述的進(jìn)水梯度為：焦化廢水占此階段內(nèi)進(jìn)水總量的百分比梯度為3－10個(gè)，梯度差為5%－40%，每個(gè)進(jìn)水梯度維持1~10天。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)方案還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的一種利用焦化廢水制備耐鹽脫氮菌劑的方法，其特點(diǎn)是：其具體步驟如下：

（1）將耐鹽脫氮菌劑接種到好氧池中，使池中固體懸浮物濃度維持在100~500mg/L；

（2）在6~18天內(nèi)，將焦化廢水按照一定進(jìn)水梯度逐步加入至好氧池中，同時(shí)補(bǔ)加純堿和磷酸二氫鹽，使耐鹽脫氮菌劑逐步形成耐鹽活性污泥，控制污泥濃度達(dá)到1000~1500mg/L；所述的進(jìn)水梯度為：焦化廢水占此階段內(nèi)進(jìn)水總量的百分比梯度為3－10個(gè)，梯度差為5%－40%，每個(gè)進(jìn)水梯度范圍維持1~3天；

（3）在16~28天內(nèi)，將焦化廢水按照一定進(jìn)水梯度逐步加入至好氧池中，同時(shí)補(bǔ)加純堿和磷酸二氫鹽，使耐鹽活性污泥濃度進(jìn)一步提高，控制污泥濃度達(dá)到1500~2500mg/L；所述的進(jìn)水梯度為：焦化廢水占此階段內(nèi)進(jìn)水總量的百分比梯度為3－7個(gè)，梯度差為10%－40%，每個(gè)進(jìn)水梯度范圍維持4~7天；

（4）在20~35天內(nèi)，將焦化廢水按照一定進(jìn)水梯度逐步加入至好氧池中，同時(shí)補(bǔ)加純堿和磷酸二氫鹽，使耐鹽活性污泥濃度進(jìn)一步提高，控制污泥濃度達(dá)到2500~3500mg/L，制得耐鹽脫氮菌劑；所述的進(jìn)水梯度為：焦化廢水占此階段內(nèi)進(jìn)水總量的百分比梯度為3－7個(gè)，梯度差為10%－40%，每個(gè)進(jìn)水梯度維持4~7天。