[發明專利]一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置

在審

• 申請號: 201710048828.8
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN106793218A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 蔣偉
• 申請（專利權）人: 蘇州科弗曼機械有限公司
• 主分類號: H05B6/02
• 分類號: H05B6/02;H05B6/36
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司11335
• 代理人: 袁輝志

技術領域

本發明是一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置，屬于金屬加工設備領域。

背景技術

現有技術中，金屬熱加工通常采用電阻式加熱器和紅外線加熱器，電阻式加熱器利用電流通過電熱體放出熱量來加熱坯料的加熱方法，常見的電阻絲加熱、陶瓷加熱器、電阻圈加熱和石英管加熱，原理上都屬于電阻式加熱。紅外線的傳熱形式是輻射傳熱，由電磁波傳遞能量，在遠紅外線照射到被加熱的物體時，一部分射線被反射回來，一部分被穿透過去，當發射的遠紅外線波長和被加熱物體的吸收波長一致時，被加熱的物體吸收遠紅外線，這時，物體內部分子和原子發生“共振”——產生強烈的振動、旋轉，而振動和旋轉使物體溫度升高，達到了加熱的目的。

這兩種加熱方式有很多缺點，例如電阻式加熱器的加熱是最原始的，所以熱效率也是最差的，通常熱效率只有百分之七十左右，大量的熱能散發到空氣中。紅外線的加熱方式相比電阻要好一點，但是依然有大量的熱量散發到空氣中，只不過不是紅外線本身散發到空氣中的，而是被加熱的物體把熱量散發到空氣中的。所以急需一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置來解決上述出現的問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明加熱速度快，傳熱效率高，使用壽命長，安全性高。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置，包括裝置主體、加熱機構、冷卻機構以及滾動機構，所述裝置主體由底座、放置臺以及控制面板組成，所述放置臺下端面安裝在底座上端面，所述控制面板設置在放置臺前端面，所述加熱機構由高頻線圈、料筒、絕緣層、隔熱層以及外殼組成，所述外殼安裝在放置臺上端面，所述隔熱層裝配在料筒外表面，所述絕緣層裝配在隔熱層外表面，所述高頻線圈纏繞在絕緣層外表面，所述高頻線圈、料筒、絕緣層和隔熱層均安裝在外殼內部，所述冷卻機構由風扇、水平板、右側板、蓄電池、啟動按鈕、停止按鈕、散熱孔以及左側板組成，所述右側板下端安裝在外殼上部右端，所述右側板上端安裝在水平板下端面右側，所述左側板下端安裝在外殼上部左端，所述左側板上端安裝在水平板下端面左側，所述風扇設置在水平板上端面中部，所述蓄電池設置在底座內部，所述啟動按鈕和停止按鈕均安裝在控制面板上，所述散熱孔設置在外殼上端中部，所述風扇通過導線分別與啟動按鈕和停止按鈕相連接，所述啟動按鈕和停止按鈕均通過導線與蓄電池相連接，所述滾動機構由卡槽和鋼珠組成，所述卡槽設置在料筒內表面，所述鋼珠裝配在卡槽內。

進一步地，所述外殼外表面設置有過氯乙烯防銹層。

進一步地，所述底座內部設置有配重塊。

進一步地，所述卡槽設置有三組，三組所述卡槽等距分布在料筒內表面。

進一步地，所述底座上設置有接地線。

進一步地，所述放置臺上設置有高頻線圈外接電源接口。

本發明的有益效果：本發明的一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置，因本發明添加了高頻線圈、料筒、絕緣層、隔熱層以及外殼，該設計解決了原有加熱器熱效率低的問題，減小了熱傳遞的能量損失，縮短了金屬加熱的時間，提高了工作效率，增強了設備的安全性以及保證了金屬加熱的質量。

因本發明添加了風扇、蓄電池、啟動按鈕、停止按鈕以及散熱孔，該設計解決了原有加熱器散熱慢的問題，使本發明快速冷卻，避免了操作人員被誤燙傷事件的發生，延長本發明的使用壽命，便于操作人員對本發明的操作，使本發明結構緊湊以及外形美觀。

因本發明添加了卡槽和鋼珠，該設計解決了金屬料進出料筒時摩擦力大的問題，實現了操作人員快速裝料和出料的效果。

因本發明添加了過氯乙烯防銹層，該設計提高了本發明的防腐性，另添加了配重塊，該設計提高了本發明安裝的穩定性，另添加了接地線，該設計提高了本發明的安全性，另添加了外接電源接口，該設計提高了本發明的緊湊感以及整齊度，本發明加熱速度快，傳熱效率高，使用壽命長，安全性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置的結構示意圖；

圖2為本發明一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置中冷卻機構的結構示意圖；

圖3為本發明一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置中加熱機構的結構示意圖；

圖4為本發明一種金屬熱加工過程的在線加熱裝置中滾動機構的結構示意圖；