[發(fā)明專利]蓄熱式燃燒系統(tǒng)及蓄熱式燃燒方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710046187.2
• 申請日: 2017-01-22
• 公開（公告）號: CN106838898A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊磊;蕭琦;趙雪源
• 申請（專利權(quán)）人: 海灣環(huán)境科技（北京）股份有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/62;F23D14/66
• 代理公司: 北京成創(chuàng)同維知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11449
• 代理人: 蔡純,張靖琳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及節(jié)能減排及低污染燃燒技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)及蓄熱式燃燒方法。

背景技術(shù)

當前蓄熱燃燒系統(tǒng)中能用于抑制氮氧化物排放的技術(shù)主要有高溫低氧燃燒和煙氣再循環(huán)方法。對于高溫低氧燃燒方法，依靠蓄熱燃燒器自身的卷吸作用使部分煙氣與新鮮空氣混合助燃，由于難于控制煙氣卷吸量和助燃空氣中的氧濃度，抑制氮氧化物排放效果不理想。強制的煙氣再循環(huán)方法能精確控制燃燒區(qū)的氧濃度，但是需要增加外部循環(huán)煙氣管道，往往還伴隨燃燒效率降低和運行費用提高等問題。基于上述原因，抑制蓄熱燃燒系統(tǒng)氮氧化物排放的技術(shù)不能滿足日益提高的環(huán)保標準的要求。而且，當前未見其它用于蓄熱燃燒的低氮氧化物排放燃燒技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)及蓄熱式燃燒方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)，包括：

燃燒裝置，包括煙氣通道、第一蓄熱體和第二蓄熱體，所述第一蓄熱體設(shè)于所述煙氣通道的第一端口內(nèi)，所述第二蓄熱體設(shè)于所述煙氣循環(huán)通道的第二端口內(nèi)，所述第一蓄熱體和第二蓄熱體分別具有朝向所述煙氣通道內(nèi)部的第二端，以及朝向所述煙氣通道外部的第一端；

混合氣體支路，與所述第一蓄熱體的第一端或者第二蓄熱體的第一端擇一連通，用于向與之連通的蓄熱體提供預(yù)燃燃氣與助燃空氣的混合氣；

主燃料氣支路，與所述第一蓄熱體和第二蓄熱體之間的煙氣通道部分連通，并靠近與所述混合氣體支路連通的蓄熱體的第二端設(shè)置，用于向所述煙氣通道部分通入主燃料氣。

優(yōu)選地，所述混合氣體支路上設(shè)有混合器，用于分別接收預(yù)燃燃氣與助燃空氣并將二者混合均勻。

優(yōu)選地，所述混合器包括彼此同軸設(shè)置的第一筒體和第二筒體，以及第三筒體，

所述第一筒體和第二筒體沿著軸向依次設(shè)置并彼此連通，所述第三筒體包括彼此連接的第一段和第二段，所述第一段與所述第一筒體和第二筒體分別同軸設(shè)置，并依次穿過所述第一筒體和第二筒體，所述第二段穿出所述第一筒體的外壁，

其中，第一筒體用于連通助燃空氣，第三筒體用于連通預(yù)燃燃氣，第二筒體用于對所述助燃空氣和預(yù)燃燃氣進行混合。

優(yōu)選地，還包括第四筒體，所述第四筒體設(shè)于所述第二筒體上與第一筒體相對的一端，并與所述第二筒體連通，用于將所述助燃空氣和預(yù)燃燃氣的混合氣排出。

優(yōu)選地，所述第二筒體與所述第一筒體截面積的比值為4-6，第三筒體第一段與第一筒體截面積的比值為0.15-0.32。

優(yōu)選地，所述第三筒體第一段位于第二筒體內(nèi)的部分的外壁上多個噴口，用于噴射預(yù)燃燃氣，所述第一段位于第一筒體部分的外周和第一筒體的內(nèi)壁之間設(shè)有旋流器。

優(yōu)選地，所述噴口與所述第一筒體第一段的軸線之間成銳角設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括用于排放燃燒尾氣的排氣支路，所述排氣支路與所述第一蓄熱體的第一端或者第二蓄熱體的第一端擇一連通。

優(yōu)選地，預(yù)燃燃氣占其和主燃料氣總量的10％～20％。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種蓄熱式燃燒方法，包括：

a、將一定量的預(yù)燃燃氣與助燃氣體以一定體積比例混合后，通入第一蓄熱體的第一端，并在第一蓄熱體內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入燃燒裝置的燃燒通道，與通入第一蓄熱體上部燃燒通道內(nèi)的主燃料氣混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的氣體自第二蓄熱體排出燃燒裝置；

b、間隔一段時間后，將上述預(yù)燃燃氣與助燃氣體切換至第二蓄熱體的第一端，并在第二蓄熱體內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入燃燒通道，與通入第二蓄熱體上部的燃燒通道內(nèi)的主燃料體很混燃燒，燃燒產(chǎn)生的氣體自第一蓄熱體排出燃燒裝置；

其中，步驟a和b不斷切換。

優(yōu)選地，預(yù)燃燃氣流量占其和主燃料氣總流量的10％～20％。

本蓄熱式燃燒系統(tǒng)及蓄熱式燃燒方法，可減少蓄熱燃燒系統(tǒng)煙氣中氮氧化物排放60％～80％，氮氧化物排放濃度可低于150mg/m³，同時具有熱效率高、系統(tǒng)簡單、適用范圍廣等優(yōu)點。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚。

圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的電源接口裝置的電路圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。