[發明專利]一種青飼料專用刀具的耐磨層制備方法有效
| 申請號: | 201710045546.2 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN106702304B | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發明(設計)人: | 薛力哲;薛國平 | 申請(專利權)人: | 石家莊市藁城區北創刀具有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/129 | 分類號: | C23C4/129;C23C4/06;C22C29/06;C23C4/18;C21D1/18;C21D9/22;C21D9/18 |
| 代理公司: | 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 周大偉 |
| 地址: | 052160 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 青飼料 專用 刀具 耐磨 制備 方法 | ||
本發明涉及一種青飼料專用刀具的耐磨層制備方法,屬于刀具耐磨層技術領域,所述耐磨層所用原料為耐磨合金粉末,先對刀具的刀刃兩側端面進行噴砂處理,處理表面的粗糙度不小于16,耐磨合金粉末包括鎳粉、碳化鎢粉末和金剛砂,將三者混合均勻,使用火焰噴涂機將耐磨合金粉末噴涂至刀刃兩側端面上,隨后使用真空加熱爐對刀具進行加熱,在刀具的刀刃兩側端面上形成熔融的耐磨層,隨后進行淬火和回火的熱處理,熱處理結束后自然冷卻至室溫,刀具表面的耐磨層制備過程結束,使用該方法制備耐磨層的青飼料專用刀具耐磨性能顯著提高,在進行青飼料切斷、粉粹工作時,刀具的耐磨性較好,耐磨層不易被剝離和磨損,刀具的工作壽命較長。
技術領域
本發明屬于刀具耐磨層技術領域,具體涉及一種青飼料專用刀具的耐磨層制備方法。
背景技術
在切割或者粉碎的專用刀具中,耐磨性是評價刀具好壞的一個重要指標,農作物的切割粉碎是使用耐磨刀具的一個重要領域,青飼料是作物的新鮮莖葉,切割粉碎后作為飼料應用,其本身含有大量水分和植物細胞液,使得青飼料具備一定的韌性,并且切割粉碎后的水分會對刀具本身造成影響,使用現有的專用刀具進行切割、粉碎時,刀具本身存在的缺點導致刀具的使用壽命較短,而且工作效果不理想,刀具存在越用越鈍、崩刃等損壞現象,因此,需要對青飼料專用刀具進行改進。
發明內容
本發明彌補了現有刀具的不足,提供了一種青飼料專用刀具的耐磨層制備方法,該方法能夠將耐磨層與刀具基體緊密結合并熔融為一體結構,耐磨層的硬度顯著提高,使用時耐磨性能較好,使用壽命大大增長。
本發明的具體技術方案是:
一種青飼料專用刀具的耐磨層制備方法,該方法使用耐磨合金粉末在刀具的刀刃兩側端面制備耐磨層,關鍵點是,所述的耐磨層制備方法包括以下步驟:
A、噴砂
在刀刃兩側端面進行噴砂處理,處理后表面粗糙度不大于16,噴砂結束后將表面清理干凈;
B、噴涂
用火焰噴涂機將耐磨合金粉末加熱至1000-1100℃并噴涂至刀刃兩側端面上,噴涂所用氣體為乙炔,噴涂氣壓為8-12MPa;
C、熔覆
噴涂完畢后將刀具放入真空加熱爐中加熱至1100-1200℃,保持時間為10min/200kg;
D、熱處理
加熱完畢后取出刀具冷卻至260℃,隨后對刀具進行硝鹽淬火,淬火保溫時間根據刀具的厚度設定為5-10min/mm,淬火結束后取出刀具冷卻至室溫,刀刃兩側端面清潔干凈,隨后入爐進行回火,回火溫度為260-320℃,保持時間根據刀具的厚度設定為5-10min/mm,回火結束后取出刀具冷卻至室溫,刀具的耐磨層制備過程結束。
所述的耐磨合金粉末包括按照質量百分比混合的40%的鎳粉、10%-35%的碳化鎢粉末以及25%-50%的金剛砂。
所述的鎳粉粒度為35-45目,碳化鎢粒度為50-70目。
所述的步驟B中,耐磨合金粉末加熱溫度為1050℃,噴涂氣壓為10MPa。
所述的步驟C中,刀具加熱溫度為1120℃。
本發明的有益效果是:本發明中將耐磨合金粉末通過火焰加熱后噴涂的方式粘附在刀具基體表面上,噴涂是采用乙炔作為噴涂氣體,使得粉末在脫離火焰噴涂機后仍然被火焰包圍,噴涂的粉末顆粒能夠更深地撞擊進入刀具基體表面,粉末顆粒與刀具基體的結合度、一體性更好,刀具在真空加熱爐中的加熱過程即為耐磨合金粉末與刀具基體的冶金結合過程,刀具基體表面上形成一層與刀具基體結合一體性較好的熔融層。
附圖說明
圖1是本發明中噴涂狀態示意圖。
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