[發(fā)明專利]一種注塑模具及其開模方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710044020.2 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN107030978A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 卓金峰 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳天瓏無線科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/00 |
| 代理公司: | 深圳市深佳知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44285 | 代理人: | 王仲凱 |
| 地址: | 518053 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 模具 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種注塑模具及其開模方法。
背景技術(shù)
注塑件已是當(dāng)今各種設(shè)備、如手機(jī)、空調(diào)等重要的構(gòu)成部件,由于注塑材料在冷卻過程中會出現(xiàn)一定程度的收縮,而注塑件各部分由于壁厚、嵌件等因素的影響收縮率不一致,會導(dǎo)致注塑件不滿足設(shè)計(jì)要求,目前往往通過調(diào)整注塑成型參數(shù)或者修模的方式來避免上述問題。
現(xiàn)有技術(shù)中,以手機(jī)嵌件面殼為例,請參閱圖1和圖2,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中手機(jī)嵌件面殼的分體圖,圖2為現(xiàn)有技術(shù)中手機(jī)嵌件面殼的結(jié)構(gòu)示意圖,手機(jī)嵌件面殼包括面殼主體100以及嵌置于面殼主體100內(nèi)的嵌件200,面殼主體100包括上段110、下段120以及中間段130,嵌件200通常位于面殼主體100的中間段130位置,面殼主體100的上下兩段為純塑膠部分,由于嵌件200自身不會收縮,但是會抵制注塑材料的收縮,導(dǎo)致注塑成型后手機(jī)嵌件面殼上段110及下段120的收縮量大于中間段130,表現(xiàn)為兩端尺寸小,若通過調(diào)整注塑成型參數(shù)使面殼主體的上下兩段滿足要求,則由于嵌件200的抵制,就會導(dǎo)致面殼中段,即嵌件200所在部位尺寸大,在手機(jī)嵌件面殼與觸摸屏組裝時間隙大影響外觀質(zhì)感效果,這種方式在實(shí)際生產(chǎn)中也受到機(jī)臺的影響,需要反復(fù)修模,反之,則會導(dǎo)致注塑與觸摸屏組裝時相互干涉,導(dǎo)致組裝困難甚至無法組裝,影響生產(chǎn)。
因此,如何改善注塑模具,使其能夠使注塑在冷卻收縮后滿足設(shè)計(jì)要求,同時又不影響外觀質(zhì)量效果,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種注塑模具及其開模方法,以達(dá)到使其能夠使注塑在冷卻收縮后滿足設(shè)計(jì)要求,同時又不影響外觀質(zhì)量效果的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種注塑模具開模方法,包括步驟:
制作待注塑零件模板,將待注塑零件按照收縮量的不同分為至少兩個部分,并在收縮量大的部分上根據(jù)材料的收縮率設(shè)置預(yù)留收縮量,所述至少兩個部分之間接順過渡連接;
按照所述待注塑零件模板制作模具型腔。
優(yōu)選地,所述至少兩個部分上均按照各自收縮量設(shè)置預(yù)留收縮量。
優(yōu)選地,所述待注塑零件為手機(jī)嵌件面殼,所述手機(jī)嵌件面殼模版包括上段、下段以及中間段,所述中間段用于嵌入嵌件,所述上段以及所述下段均設(shè)置預(yù)留收縮量,所述上段以及所述下段分別與所述中間段的兩端接順過渡連接。
優(yōu)選地,所述中間段上按照自身收縮量設(shè)置有預(yù)留收縮量。
優(yōu)選地,所述上段以及所述下段上的預(yù)留收縮量為在所述手機(jī)嵌件面殼的寬度方向上的預(yù)留收縮量。
一種注塑模具,包括前模以及后模,所述前模和所述后模之間設(shè)有用于注塑成型的型腔,所述型腔根據(jù)待注塑零件上各部分收縮量的不同包括至少兩個腔室,對應(yīng)所述待注塑零件上收縮量大的所述腔室具有預(yù)留部,且各所述腔室之間接順過渡連接。
優(yōu)選地,至少兩個腔室根據(jù)所述待注塑零件的各部分的收縮量均設(shè)置有預(yù)留部。
優(yōu)選地,所述注塑模具為手機(jī)嵌件面殼注塑模具,所述手機(jī)嵌件面殼注塑模具的型腔包括上部腔室、下部腔室以及中間腔室,所述上部腔室以及所述下部腔室均設(shè)置有預(yù)留部,且所述上部腔室及所述下部腔室與所述中間腔室接順過渡連接。
優(yōu)選地,所述中間腔室根據(jù)手機(jī)嵌件面殼的中間段的收縮量設(shè)置有預(yù)留部。
優(yōu)選地,所述上部腔室以及下部腔室的預(yù)留部設(shè)置在所述型腔的寬度方向上。
從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的注塑模具開模方法,包括步驟:制作待注塑零件模板,將待注塑零件按照收縮量的不同分為至少兩個部分,并在收縮量大的部分上根據(jù)材料的收縮率設(shè)置預(yù)留收縮量,至少兩個部分之間接順過渡連接;按照待注塑零件模板制作模具型腔;
由此可見,上述開模方法中,考慮到待注塑零件各部分收縮量的區(qū)別,將待注塑零件劃分為至少兩個部分,即收縮量較大與收縮量較小的部分分開,制作模板時,在收縮量較大的部分上預(yù)留收縮量,然后在使其與其他部分接順過渡連接,依照上述的模板開模后,注塑成型零件中收縮量大的部分和收縮量小的部分之間的連接處會存在一微小夾角,在冷卻收縮過程中,該夾角將逐漸縮小直至兩個部分之間平直連接,這樣,能夠有效的保證注塑滿足設(shè)計(jì)要求,同時又能夠保證外觀質(zhì)量效果,無需在生產(chǎn)過程中反復(fù)修模,有助于控制成本。
附圖說明
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