[發(fā)明專利]一種聚丙烯木塑微發(fā)泡復合材料及其制備方法

有效

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• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN106700262B
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 董智賢;雷彩紅;徐睿杰
• 申請（專利權）人: 廣東工業(yè)大學
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L97/02;C08L51/06;C08J9/04;C08J9/10
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

本申請?zhí)峁┝艘环N聚丙烯木塑微發(fā)泡復合材料及其制備方法。本發(fā)明提供的聚丙烯木塑微發(fā)泡復合材料包括：40～80份的聚丙烯，10～50份的植物纖維粉，5～20份的聚丙烯接枝馬來酸酐，0.25～4份的防老劑，0.5～5.0份的潤滑劑和0.1～5.0份的復合發(fā)泡劑，所述復合發(fā)泡劑包括磷酸鋯載體和負載于所述磷酸鋯載體上的偶氮二甲酰胺。所述聚丙烯木塑微發(fā)泡復合材料強度高，密度低、能夠接近真實木材密度，具有良好的物理機械性能，能夠較好的替代木材使用，且產(chǎn)品平整不易翹曲，外觀性能良好。另外，本發(fā)明提供的制備工藝簡單易行，能夠進行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)應用。

技術領域

本發(fā)明涉及木塑復合材料技術領域，特別涉及一種聚丙烯木塑微發(fā)泡復合材料及其制備方法。

背景技術

木塑復合材料是將木質材料與熱塑性或熱固性塑料進行復合得到的新型功能材料。木塑制品兼具塑料和木材的優(yōu)點，在減少環(huán)境污染和保護森林資源等方面有積極的社會效應和生態(tài)效應，越來越多的取代木材制品，其從交通設施、活動房屋、建筑墻體、汽車部件、電器外殼，到室內(nèi)裝修、兒童玩具、裝飾擺件、家庭用品、包裝材料等方面，都有著廣泛的應用。

但是，就當前許多類型的木塑復合材料而言，大部分屬于未發(fā)泡產(chǎn)品，其存在著各種問題，例如密度較高，遠高于真事木材密度，造成安裝使用不便，且產(chǎn)品容易發(fā)生翹曲變形。而解決上述問題可采用的一種方式是對木塑復合材料進行發(fā)泡，制備發(fā)泡產(chǎn)品。

然而，對于木塑復合材料例如以聚丙烯為塑料基體的木塑復合材料來說，往往需要采用超臨界流體物理發(fā)泡技術，才能制得符合性能要求的聚丙烯木塑發(fā)泡材料，然而，此工藝技術比較繁瑣，對成型設備要求較高，難以實現(xiàn)實際大規(guī)模生產(chǎn)應用。因此，實際生產(chǎn)中多采用化學發(fā)泡技術。

然而，聚丙烯本身可發(fā)泡性很差，其適宜發(fā)泡的粘度和溫度范圍較窄，熔點以下時，難以生成氣泡；熔點以上時熔體粘度迅速下降，氣泡極易發(fā)生塌陷和破裂，開孔率很高，無法形成微發(fā)泡結構，所得產(chǎn)品的拉伸強度、彎曲強度等各種力學性能較差，另外，發(fā)泡材料表面往往會出現(xiàn)很多凹坑，表觀質量也較差，所得產(chǎn)品在很多領域還不能很好的替代木材，甚至無法使用。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種聚丙烯木塑微發(fā)泡復合材料及其制備方法，本發(fā)明提供的聚丙烯木塑微發(fā)泡復合材料具有強度高、密度低、等良好的物理機械性能，且產(chǎn)品平整不易翹曲，外觀性能良好。另外，本發(fā)明提供的制備工藝簡單易行，能夠進行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應用。

本發(fā)明提供了一種聚丙烯木塑微發(fā)泡復合材料，以質量份計，包括以下組分：

所述復合發(fā)泡劑包括磷酸鋯載體和負載于所述磷酸鋯載體上的偶氮二甲酰胺。

優(yōu)選的，所述磷酸鋯為α-磷酸鋯。

優(yōu)選的，所述磷酸鋯的片層厚度為5～20nm。

優(yōu)選的，所述偶氮二甲酰胺分散于磷酸鋯的片層之間和/或吸附于磷酸鋯的片層表面。

優(yōu)選的，所述偶氮二甲酰胺與磷酸鋯載體的質量比為(0.25～2)：1。

優(yōu)選的，所述植物纖維粉為木粉、竹粉和稻糠粉中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述防老劑包括抗氧劑和/或光穩(wěn)定劑；

所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑DLTP中的一種或幾種；

所述光穩(wěn)定劑為受阻胺770；

所述潤滑劑為EBS潤滑劑。

優(yōu)選的，所述復合材料包括兩個未發(fā)泡皮層和夾于所述兩個未發(fā)泡皮層之間的發(fā)泡芯層。

優(yōu)選的，所述未發(fā)泡皮層的厚度為10～60μm；所述發(fā)泡芯層的厚度為1～10mm。