[發(fā)明專(zhuān)利]一種負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺抗菌材料及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710043254.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106879578A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉金鑫;潘建明;吳潤(rùn)潤(rùn);顧潤(rùn)興;姚俊彤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): A01N25/00
• 分類(lèi)號(hào): A01N25/00;A01N59/20;A01P1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料，其特征在于，所述納米顆粒表面為刺狀結(jié)構(gòu)。

2.一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：將醋酸銅和醋酸鋅充分溶解于雙蒸餾水中；

S2：向步驟S1中加入乙醇，獲得一定乙醇/水體積比的溶液；

S3：向步驟S2中加入一定量的氧化石墨烯，隨后超聲處理得到分散均勻的溶液；

S4：向步驟S3中緩慢滴入氨水調(diào)節(jié)溶液的pH值，調(diào)節(jié)超聲波功率，超聲反應(yīng)一段時(shí)間，后經(jīng)離心、雙蒸餾水和乙醇逐次洗滌、真空干燥后即可得到所述多刺納米復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述醋酸銅和醋酸鋅總濃度為0.01-0.02mol/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述醋酸銅和醋酸鋅的摩爾比為3:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述乙醇與雙蒸餾水的體積比為9:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述加入的氧化石墨烯與醋酸鋅的質(zhì)量比為1：11-2。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S4中所述超聲波功率為500-750W，所述超聲反應(yīng)的時(shí)間為40-60min。

8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S4中所述氨水的質(zhì)量濃度為28-30 %，所述調(diào)節(jié)pH為8 。

9.權(quán)利要求1所述的一種氧化石墨烯負(fù)載鋅摻雜氧化銅多刺納米復(fù)合材料在抗菌殺菌中的應(yīng)用。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的菌為大腸桿菌或金黃色葡萄球菌。