[發(fā)明專利]四站破磷機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710041319.2
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN107413774A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱繼喬;胡軍;朱國榮
• 申請（專利權(quán)）人: 福建宏旺實業(yè)有限公司
• 主分類號: B08B7/02
• 分類號: B08B7/02;B08B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種破磷除銹設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的不銹鋼生產(chǎn)過程中一般會通過破磷機來增大原料鋼卷表面的銹皮和母材之間延展的差異性，加大原料鋼卷表面銹皮的裂縫開口度，從而增強銹皮剝落的效果，為提高后續(xù)的化學(xué)除銹的效率提供了較好的表面條件。然而，現(xiàn)有的破磷機存在以下缺陷：

1、由于僅設(shè)有一個彎輥組，經(jīng)過破磷機后，原料鋼卷母材產(chǎn)生的延展率較小，銹皮與母材之間不能夠很好地進行分離，從而影響后續(xù)的化學(xué)除銹效率，使得最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還帶有少量的銹皮，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、矯直輥采用大輥固定，小輥系動作，通過控制不同的插入量來調(diào)整所需要的板型，由于原料鋼卷在破磷過程中對輥子的磨損大而且快，輥系更換頻繁；生產(chǎn)線需要停機才能換輥，因此，固定的矯直輥大大地增加換輥的難度，且更換時間非常長，從而大大降低了生產(chǎn)效率。

3、采用渦輪蝸桿調(diào)整輥系的壓下量，在生產(chǎn)厚板時，由于鋼帶彎曲的變形抗力大，渦輪蝸桿能力受限，且動作速度非常緩慢，因此，不能滿足在線使用的破磷機需要告訴開閉響應(yīng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種能夠有效增大原料鋼卷表面銹皮與母材之間延展的差異性，改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率的四站破磷機。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種四站破磷機，用于鋼帶除銹，其包括：機架、設(shè)于所述機架的兩彎輥組、以及兩矯直輥組；每一所述彎輥組包括上彎輥和下彎輥，所述上彎輥的直徑等于所述下彎輥的直徑；每一所述矯直輥組包括上矯直輥和下矯直輥，所述上矯直輥的直徑大于或小于所述下矯直輥的直徑；所述鋼帶首先通過兩所述彎輥組，由所述上彎輥和所述下彎輥的錯位運作，使得所述鋼帶彎曲的同時消除所述鋼帶的邊浪；再經(jīng)過兩所述矯直輥組，由所述上矯直輥和所述下矯直輥同時運作，對所述鋼帶的板型進行調(diào)整，消除所述鋼帶的C翹和L翹。

進一步地，所述四站破磷還包括的第一張力輥、以及第二張力輥；所述第一張力輥設(shè)于所述機架縱長方向的一側(cè)，所述第二張力輥設(shè)于所述機架縱長方向的另一側(cè)，兩所述彎輥組和兩所述矯直輥組設(shè)于所述第一張力輥和所述第二張力輥之間。

進一步地，每一所述上彎輥和每一所述下彎輥的兩側(cè)均設(shè)有滾輪，所述機架在對應(yīng)每一所述滾輪處設(shè)有軌道。

進一步地，每一所述上矯直輥、以及每一所述下矯直輥的兩側(cè)均設(shè)有滾輪，所述機架在對應(yīng)每一所述滾輪處設(shè)有軌道。

進一步地，每一所述上彎輥、以及每一所述上矯直輥上均連接有液壓油缸，每一所述液壓油缸均連接有比例伺服閥。

進一步地，每一所述上彎輥和每一所述下彎輥均設(shè)有加油嘴。

進一步地，每一所述上矯直輥和每一所述下矯直輥均設(shè)有加油嘴。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的四站破磷機，通過設(shè)置兩所述彎輥組和兩所述矯直輥組，所述鋼帶首先經(jīng)過兩組所述上彎輥和所述下彎輥的作用，有效提高所述鋼帶母材的延展率，加大銹皮和母材之間延展的差異性，從而增大所述鋼帶表面銹皮的裂縫開口度，進一步增強銹皮剝落的效果；使得銹皮與母材之間能夠很好地進行分離，為提高后續(xù)的化學(xué)除銹的效率提供了非常好的表面條件，使之在后續(xù)的酸洗過程中能夠完全去除所述鋼帶表面的銹皮，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中，

圖1：本發(fā)明四站破磷機的示意圖；

圖2：本發(fā)明彎輥組的示意圖；

圖3：本發(fā)明上彎輥的示意圖；

圖4：本發(fā)明矯直輥組的示意圖；

圖5：本發(fā)明上矯直輥的示意圖；

圖6：本發(fā)明比例伺服閥控制液壓油缸的工作原理圖。

各部件名稱及其標(biāo)號

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明的四站破磷機包括機架100、設(shè)于機架100的第一張力輥1、兩彎輥組2、兩矯直輥組3、以及第二張力輥4。