[發明專利]一種半芳香族聚酰胺樹脂及其制備方法和由其組成的聚酰胺模塑組合物

在審

• 申請號: 201710040792.9
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN107057343A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 張傳輝;曹民;姜蘇俊;黃險波;麥杰鴻;龍杰明;史振國;閻昆;范利明
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司;珠海萬通特種工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L23/20;C08K7/14;C08K5/5313;C08K3/34
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司44253
• 代理人: 伍嘉陵,彭玲

技術領域

本發明涉及工程塑料技術領域，特別涉及一種半芳香族聚酰胺樹脂及其制備方法和由其組成的聚酰胺模塑組合物。

背景技術

PA6T均聚物由1,6-己二胺和對苯二甲酸聚合而成，然而，其熔點高達370℃，高于其分解溫度，不具有實用價值。

對于PA6T均聚物的上述問題，業內一般的解決方案有兩種：共聚合和延長碳鏈長度。前者是指向聚合體系中加入其它單體，如己二酸、癸二酸等，從而降低PA6T均聚物的熔點至分解溫度以下，順利加工；后者是指使用長碳鏈二胺取代己二胺，在降低熔點的同時還能夠降低酰胺鍵濃度，從而得到加工性好、吸水率低的聚酰胺樹脂。

然而，上述兩種解決方法都必須從配方設計階段入手解決問題，往往需要更改聚合工藝乃至設備，成本較高。

本發明通過研究意外的發現，將一定量的PA10T均聚物加入PA6T均聚物中，能夠顯著降低PA6T均聚物的熔點至分解溫度以下，從而改善了PA6T均聚物的加工性能。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺點與不足，本發明的首要目的在于提供一種能夠顯著降低PA6T均聚物的熔點的半芳香族聚酰胺樹脂。

本發明的再一目的是提供上述半芳香族聚酰胺樹脂的制備方法。

本發明的另一目的是提供一種能夠顯著改善加工性能，且具有優異的表面特性，同時保持較低的吸水率的包含上述半芳香族聚酰胺樹脂的聚酰胺模塑組合物。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種半芳香族聚酰胺樹脂，按重量百分比計，由如下組分組成：

（A）20-95wt%衍生自1,10-癸二胺和對苯二甲酸的PA10T均聚物；

（B）5-80wt%衍生自1,6-己二胺和對苯二甲酸的PA6T均聚物；

其中，（A）+（B）=100wt%。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的半芳香族聚酰胺樹脂，按重量百分比計，由如下組分組成：

（A）30-85wt%衍生自1,10-癸二胺和對苯二甲酸的PA10T均聚物；

（B）15-70wt%衍生自1,6-己二胺和對苯二甲酸的PA 6T均聚物；

其中，（A）+（B）=100wt%。

作為本發明的一種更優選技術方案，所述的半芳香族聚酰胺樹脂，按重量百分比計，由如下組分組成：

（A）40-70wt%衍生自1,10-癸二胺和對苯二甲酸的PA10T均聚物；

（B）30-60wt%衍生自1,6-己二胺和對苯二甲酸的PA6T均聚物；

其中，（A）+（B）=100wt%。

本發明所述半芳香族共聚酰胺樹脂的熔點參照ASTM D3418-2003為280℃-340℃，優選285℃-320℃，更優選290℃-310℃，相對于PA6T的熔點具有明顯降低，改善了PA6T的加工性能。

本發明所述的PA6T均聚物可通過本領域常規技術手段合成，如采用如下方法合成：

在配有磁力偶合攪拌、冷凝管、氣相口、加料口、壓力防爆口的壓力釜中加入己二胺、對苯二甲酸、苯甲酸、次亞磷酸鈉和水，抽真空充入高純氮氣作為保護氣，在攪拌下2個小時內升溫到220℃，將反應混合物在220℃攪拌1小時，然后在攪拌下使反應物的溫度升高到250℃，反應在250℃的恒溫和3.6MPa的恒壓下繼續進行2小時，通過移去所形成的水而保持壓力恒定，反應完成后出料，預聚物于80 ℃下真空干燥24小時，得到預聚產物，所述預聚產物在290℃、50Pa真空條件下固相增粘，得到PA6T均聚物。

本發明所述的PA10T均聚物可通過本領域常規技術手段合成，如采用如下方法合成：

在配有磁力偶合攪拌、冷凝管、氣相口、加料口、壓力防爆口的壓力釜中加入癸二胺、對苯二甲酸、苯甲酸、次亞磷酸鈉和水。抽真空充入高純氮氣作為保護氣，在攪拌下2個小時內升溫到220℃，將反應混合物在220℃攪拌1小時，然后在攪拌下使反應物的溫度升高到240℃。反應在240℃的恒溫和3.0MPa的恒壓下繼續進行2小時，通過移去所形成的水而保持壓力恒定。反應完成后出料，預聚物于80 ℃下真空干燥24小時，得到預聚產物。所述預聚產物在250℃、50Pa真空條件下固相增粘，得到PA10T均聚物。

本發明還公開了所述的半芳香族聚酰胺樹脂的制備方法，包括如下步驟：