[發(fā)明專利]一種海綿鈦的制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710037940.1 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN107058737A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳復(fù)忠;王文豪;金會心 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州大學(xué) |
| 主分類號: | C22B5/04 | 分類號: | C22B5/04;C22B34/12 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙)11362 | 代理人: | 張梅 |
| 地址: | 550025 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 海綿 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種海綿鈦的制作工藝,特別是一種質(zhì)量好的海綿鈦的制作工藝。
背景技術(shù)
海綿鈦是金屬熱還原法生產(chǎn)出的海綿狀金屬鈦。純度(質(zhì)量)一般為99.1%-99.7%。雜質(zhì)元素(質(zhì)量)總量為0.3%-0.9%,雜質(zhì)元素氧(質(zhì)量)為0.06%-0.20%,硬度(HB)為100-157,根據(jù)純度的不同分為MHTiO至MHTi4五個等級。海綿鈦為制取工業(yè)鈦合金的主要原料。
海綿鈦生產(chǎn)是鈦工業(yè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),它是鈦材、鈦粉及其他鈦構(gòu)件的原料。把鈦鐵礦變成四氯化鈦,再放到密封的不銹鋼罐中,充以氬氣,使它們與金屬鎂反應(yīng),就得到“海綿鈦”。這種多孔的“海綿鈦”是不能直接使用的,還必須把它們在電爐中熔化成液體,才能鑄成鈦錠。
鎂還原真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦,是將原料鎂與精四氯化鈦在一定條件下、在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)生產(chǎn)海綿鈦。現(xiàn)實生產(chǎn)中遇到的難題是:由于液體鎂中的雜質(zhì)氧化鎂比液體鎂密度輕、漂浮在液體鎂上面、影響還原反應(yīng)速度;另一個就是其他非金屬雜質(zhì)夾雜在液體鎂中、影響反應(yīng)速度,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于沒有氯化鎂存在,影響液體鎂與反應(yīng)器壁之間的濕潤性,增加了海綿鈦中的鐵含量;以上問題導(dǎo)致了首次反應(yīng)中存在大量的二氯化鈦與三氯化鈦進(jìn)行二次反應(yīng)、生成顆粒鈦,影響產(chǎn)品外觀顏色,降低成品率,影響后期蒸餾效果,增加產(chǎn)品雜質(zhì)含量,影響產(chǎn)品質(zhì)量;另一個就是顆粒鈦夾雜在海綿鈦縫隙中,堵塞液體鎂上爬的通道,降低了鎂的利用率,增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,是提供一種海綿鈦的制作工藝。本發(fā)明方法降低了產(chǎn)品雜質(zhì)含量,改變了產(chǎn)品外觀顏色,提高了成品率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種海綿鈦的制作工藝,將金屬鎂裝入反應(yīng)器中,將氯化鎂顆粒覆蓋在金屬鎂層上,真空40-50分鐘后,通入氮氣和氯氣至正壓0.02-0.04MPa;入爐,加入四氯化鈦進(jìn)行還原反應(yīng),排出氯化鎂,即得。
前述的海綿鈦的制作工藝,所述金屬鎂、氯化鎂和四氯化鈦的重量比為10:0.8-1.2:23。
前述的海綿鈦的制作工藝,所述金屬鎂、氯化鎂和四氯化鈦的重量比為10:1:23。
前述的海綿鈦的制作工藝,所述四氯化鈦加入時,四氯化鈦的加入速度為1.5-2.5t/h。
前述的海綿鈦的制作工藝,所述四氯化鈦加入時,四氯化鈦的加入速度為2.0t/h。
前述的海綿鈦的制作工藝,通入氮氣和氯氣時,按流速為0.25-0.35m/s的速度通入氮氣和氯氣;氯氣的質(zhì)量流量為四氯化碳的28%,氯氣的質(zhì)量流量為四氯化碳的72%。
前述的海綿鈦的制作工藝,通入氮氣和氯氣時,按流速為0.30m/s的速度通入氮氣和氯氣。
前述的海綿鈦的制作工藝,入爐后的溫度變化為:150℃恒溫脫氣1.5-2.5h;200℃恒溫脫氣1.5-2.5h;300℃恒溫脫氣1.5-2.5h;然后升溫至800-880℃加入四氯化鈦進(jìn)行還原反應(yīng)。
前述的海綿鈦的制作工藝,分10次加入四氯化鈦,第1次到第10次的重量比為0.9-1.1:0.9-1.1:0.9-1.1:0.9-1.1:0.9-1.1:0.9-1.1:0.9-1.1:1.1-1.3:0.9-1.1:0.9-1.1;分10次排氯化鎂,第1次到第10次的重量比為1.1-1.3:1.0-1.2:0.9-1.1:0.9-1.1:0.9-1.1:0.9-1.1:1.1-1.3:1.1-1.3:0.9-1.1:0.8-1.0。
申請人對海綿鈦的生產(chǎn)方法進(jìn)行了長期的大量的試驗研究,部分試驗如下:
1試驗材料
1.1對比海綿鈦1:市售;
1.2對比海綿鈦2:制作工藝為:石油焦和熔融鈦鐵礦在1600℃-1800℃還原得到二氧化鈦,在900℃下,通入氯氣和二氧化鈦反應(yīng)得到四氯化鈦,備用;在反應(yīng)罐中放入純金屬鎂,充滿氬氣,加熱使鎂融化后,在800-900℃下加入四氯化鈦,排出氯化鎂,即得。
1.3本發(fā)明海綿鈦:按實施例1進(jìn)行生產(chǎn)。
2方法和結(jié)果
對對比海綿鈦和本發(fā)明海綿鈦指標(biāo)進(jìn)行了對比,具體結(jié)果件表1、表2和表3.
表1對比海綿鈦1
表2對比海綿鈦2
表3采用實施例1進(jìn)行生產(chǎn)的海綿鈦
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