[發(fā)明專利]電鍍裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710034296.2
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106637366A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 郭久林;馬邦科;潘登
• 申請（專利權）人: 武漢光谷創(chuàng)元電子有限公司
• 主分類號: C25D17/00
• 分類號: C25D17/00;C25D21/12
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 周心志,劉林華

技術領域

本發(fā)明涉及一種電鍍裝置，尤其涉及一種用于薄膜的連續(xù)電鍍裝置。

背景技術

現(xiàn)有的電鍍裝置通常不適合對薄膜進行電鍍，尤其是不能對薄膜進行連續(xù)電鍍。

為了克服這一技術問題，中國發(fā)明專利申請公開第CN101350315A號公開了一種覆金屬聚酰亞胺基板的制造方法，在該方法中使用了一種電鍍裝置。如圖1所示，這種電鍍裝置包括電鍍槽101、多個供電輥103、多個反轉輥104和多個陽極105。覆有金屬膜的薄片102(例如，聚酰亞胺片)從該電鍍裝置中被輸送穿過。該供電輥103向覆有金屬膜的薄片102供電，這些陽極105與該薄片102相對向。將具有金屬覆膜的一定寬度的薄片102以一定的速度連續(xù)地供給到該電鍍槽101中，在金屬覆膜上連續(xù)地形成電鍍層。

然而，該電鍍裝置的缺陷之一就是，該電鍍裝置對通過它進行一次完整的電鍍過程時，只能對所述金屬覆膜的一個面進行電鍍。而且，當所述金屬覆膜所覆蓋的金屬層很薄且不均勻時，該電鍍裝置不能直接對所述金屬覆膜進行電鍍，常常會因為短路導致出現(xiàn)火花，甚至燒毀所述金屬覆膜。

可見，本領域非常需要開發(fā)能夠對薄膜的兩個面同時進行電鍍的裝置，以提高生產效率。另外，本領域非常需要開發(fā)一種電鍍裝置，該電鍍裝置能夠克服工作中出現(xiàn)在導電輥與薄膜表面金屬層之間的“打火”，甚至燒毀所述金屬覆膜的缺陷。

因此，有必要提供一種可克服上述缺點的電鍍裝置。

發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)有技術中對薄膜進行連續(xù)電鍍的電鍍裝置中存在的技術問題，本發(fā)明提供了一種電鍍裝置。

本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案1是一種電鍍裝置，其包括放卷機、電鍍工作部分以及收卷機，所述放卷機設置成對放置在其上的成卷的薄膜進行放卷，所述電鍍工作部分設置成使經(jīng)過所述放卷機放卷的薄膜由其通過并對所述薄膜進行電鍍，所述收卷機設置成將經(jīng)過電鍍后的所述薄膜纏繞在其上。其中，所述電鍍工作部分包括主電鍍槽、第一導電輥組和第一陽極組，所述第一陽極組設置在所述主電鍍槽內且包括兩個相鄰設置的第一陽極，所述第一導電輥組設置在所述主電鍍槽上方且包括兩個第一導電輥，所述兩個第一陽極設置成使所述薄膜從所述兩個第一陽極之間穿過，所述兩個第一導電輥設置成使所述薄膜從所述兩個第一導電輥之間穿過并且對處于所述兩個第一陽極之間的所述薄膜的一面或兩面供電。

技術方案2. 根據(jù)技術方案1所述的電鍍裝置，其中還包括整流器，所述兩個第一導電輥與所述整流器的陰極連接，并且所述兩個第一陽極與所述整流器的陽極連接。

技術方案3. 根據(jù)技術方案1所述的電鍍裝置，其中，所述主電鍍槽、所述第一導電輥組和所述第一陽極組的個數(shù)各為一個或多個。

技術方案4. 根據(jù)技術方案1所述的電鍍裝置，其中，所述兩個第一陽極相互平行地豎直設置在所述主電鍍槽內，所述兩個第一導電輥相互平行設置并且位于與所述兩個第一陽極相對應的位置。

技術方案5. 根據(jù)技術方案1所述的電鍍裝置，其中還包括至少一個導向輥，所述至少一個導向輥與所述第一導電輥組平行設置并且用于引導處于所述主電鍍槽中的所述薄膜的運行。

技術方案6. 根據(jù)技術方案5所述的電鍍裝置，其中，所述兩個第一陽極豎直設置，并且所述至少一個導向輥中的一個導向輥設置在所述第一陽極組的最下端水平線之下的位置。

技術方案7. 根據(jù)技術方案1所述的電鍍裝置，其中，所述收卷機和所述放卷機分別與兩個電機連接，并且通過調節(jié)所述兩個電機的轉速使所述收卷機和所述放卷機以恒定的線速度差轉動。

技術方案8. 根據(jù)技術方案1所述的電鍍裝置，其中，所述主電鍍槽設置成對所述薄膜從所述第一陽極的低電流密度部位開始電鍍。

技術方案9. 根據(jù)技術方案2所述的電鍍裝置，其中，所述整流器的陰極只與所述第一導電輥組的中的任意一個第一導電輥連接，或者是所述整流器的陰極與所述第一導電輥組的中的兩個第一導電輥都連接，從而實現(xiàn)對所述薄膜進行單面或雙面的連續(xù)電鍍。

技術方案10. 根據(jù)技術方案9所述的電鍍裝置，其中，所述整流器包括兩臺整流器，所述兩臺整流器的兩個陰極分別與所述第一導電輥組的兩個第一導電輥連接，所述兩臺整流器的兩個陽極分別與第一陽極組的兩個第一陽極連接，并且所述兩臺整流器設置成通過控制所述兩臺整流器的開關實現(xiàn)對所述薄膜進行單面或雙面的連續(xù)電鍍。

技術方案11. 根據(jù)技術方案10所述的電鍍裝置，其中，所述兩臺整流器設置成通過控制它們輸出的電流大小使得在所述薄膜的兩個面上所沉積的金屬層的厚度相同或不同。