[發(fā)明專利]一種提高擠出機(jī)螺桿耐磨自潤(rùn)滑性的激光熔覆方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710034147.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN106757009A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周瑞;張靜;張艷;王淑艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10;B22F1/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

1.一種提高擠出機(jī)螺桿耐磨自潤(rùn)滑性的激光熔覆方法，其特征在于：所述熔覆材料為添加W、V和固體潤(rùn)滑劑的鐵基自熔合金粉末，所述擠出機(jī)螺桿材料為氮化鋼38CrMoAlA或者40Cr鋼。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高擠出機(jī)螺桿耐磨自潤(rùn)滑性的激光熔覆方法，其特征在于：所述的添加W、V和固體潤(rùn)滑劑的鐵基自熔合金粉末，鐵基自熔合金粉末為商用的高碳高鉻型鐵基自熔合金粉末，W、V和固體潤(rùn)滑劑的添加量分別為：2-8wt％W，1-5wt％V，1-5wt％石墨和0.3-1.5wt％MS₂，M為Mo、W、Ti、Ta、Zr或Nb；余量為商用的高碳高鉻型鐵基自熔合金粉末。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提高擠出機(jī)螺桿耐磨自潤(rùn)滑性的激光熔覆方法，其特征在于：在所述的添加W、V和固體潤(rùn)滑劑的鐵基自熔合金粉末中加入GN-521有機(jī)硅凝膠、氰基丙烯酸酯和甲基叔丁基醚，GN-521有機(jī)硅凝膠、氰基丙烯酸酯和甲基叔丁基醚的質(zhì)量占添加W、V和固體潤(rùn)滑劑的鐵基自熔合金粉末的5％；GN-521有機(jī)硅凝膠、氰基丙烯酸酯和甲基叔丁基醚的質(zhì)量比為5：3：2。

4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種提高擠出機(jī)螺桿耐磨自潤(rùn)滑性的激光熔覆方法，其特征在于：所述的熔覆材料通過自動(dòng)同步送粉的方法實(shí)現(xiàn)粉末的輸送。

5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種提高擠出機(jī)螺桿耐磨自潤(rùn)滑性的激光熔覆方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)激光處理前對(duì)于螺桿的預(yù)處理，包括：打磨、除油、除銹，并用酒精清洗干凈；并用著色探傷法對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，若存在表面裂紋、氣孔、夾雜缺陷，則用機(jī)加工方法去除；

2)合金粉末的選擇和混合；

3)送粉量的調(diào)節(jié)；

4)激光熔覆；

5)熔覆層的打磨和拋光。

6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的一種提高擠出機(jī)螺桿耐磨自潤(rùn)滑性的激光熔覆方法，其特征在于：調(diào)節(jié)后送粉量為10-30g/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的一種提高擠出機(jī)螺桿耐磨自潤(rùn)滑性的激光熔覆方法，其特征在于：所述的激光熔覆采用矩形光斑進(jìn)行激光掃描；所述的激光熔覆工藝參數(shù)為：激光功率P＝2～5kW，聚焦矩形光斑尺寸：長(zhǎng)*寬＝(7-10)*(1-2)mm，掃描速度V＝0.5-1.2m/min，搭接率40～60％。