[發(fā)明專利]一種氧化鎢粉體的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710033796.4 | 申請日： | 2017-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN106868527B | 公開（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 程英亮;詹婷艷 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖南大學(xué) |
| 主分類號： | C25B1/00 | 分類號： | C25B1/00 |
| 代理公司： | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人： | 馬強(qiáng);蔣尊龍 |
| 地址： | 410082 湖*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氧化鎢 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種氧化鎢粉體的制備方法，該制備方法以鎢酸鹽的水溶液為電解液，利用等離子體電解氧化技術(shù)對電解液進(jìn)行電解，分離出電解液經(jīng)電解后生成的沉淀物，將沉淀物洗滌后干燥，得到氧化鎢粉體。本發(fā)明提供了一種合成氧化鎢粉體的全新方法，該方法使用的工藝、設(shè)備簡單，電解液可以重復(fù)利用，對環(huán)境污染非常小，本發(fā)明獲得的WO3光催化效果好，在分解工業(yè)廢水等方面具有巨大的潛力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氧化鎢粉體的制備方法，特別涉及一種基于等離子體電解氧化技術(shù)合成微納米WO3粉體的方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代工業(yè)高速發(fā)展，大量工業(yè)廢水等未經(jīng)處理或處理未達(dá)標(biāo)直接排放到自然界中，對環(huán)境造成巨大的污染破壞，嚴(yán)重到影響人類的身體健康。而傳統(tǒng)的環(huán)境治理存在能耗高、治理費用高、效率低和治理不徹底等問題。近年來，納米技術(shù)的快速發(fā)展給各個領(lǐng)域提供了新的平臺，如：光催化。即可見光照射到水溶液中的半導(dǎo)體粉末時，染料分子被分解為CO2、H2O等對環(huán)境無害物。而利用半導(dǎo)體材料做催化劑處理工業(yè)廢水具有處理率高、能耗低等特點。由于光催化技術(shù)具有可在室溫下直接利用太陽光降解各類有機(jī)污染物，無二次污染等優(yōu)良特性，成為一種理想的環(huán)境污染治理技術(shù)，是近年來最活躍的研究領(lǐng)域之一。各類光催化劑中，WO3具有帶隙能低(約2.7eV)、比表面積大、表面活性高、光穩(wěn)定性高等優(yōu)點，是繼TiO2之后頗具潛力的半導(dǎo)體光催化劑。與常用的光催化劑TiO2、ZnO等相比，WO3具有較小的禁帶寬度和較大的光吸收范圍，能更有效地利用占太陽輻射能量近一半的可見光，其體積效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)顯著。傳統(tǒng)納米WO3的制備方法有氣相法、固相法和液相法等。氣相法具有設(shè)備昂貴、成本高、操作復(fù)雜等缺點不利于工業(yè)化生產(chǎn)；固相法分解時易產(chǎn)生一些有毒氣體，對環(huán)境產(chǎn)生污不利影響；液相法中，主要有溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳法等。溶膠-凝膠法存在原料價格昂貴，合成周期長等缺點；沉淀法有雜質(zhì)難去除、易團(tuán)聚等缺點；而微乳法則所消耗表面活性劑及容量很多，難去除，成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種全新的合成微納米WO3粉體的方法，即用等離子體電解氧化技術(shù)合成微納米WO3粉體。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種氧化鎢粉體的制備方法，以鎢酸鹽的水溶液為電解液，利用等離子體電解氧化技術(shù)對電解液進(jìn)行電解，分離出電解液經(jīng)電解后生成的沉淀物，將沉淀物洗滌后干燥，得到氧化鎢粉體。
進(jìn)一步地，所述鎢酸鹽為鎢酸鈉。
進(jìn)一步地，所述鎢酸鹽的水溶液的濃度為3-100g/L，優(yōu)選6-100g/L，進(jìn)一步優(yōu)選6-30g/L。
進(jìn)一步地，利用等離子體電解氧化技術(shù)對電解液進(jìn)行電解時，陽極為鋁或鋁合金。
進(jìn)一步地，利用等離子體電解氧化技術(shù)對電解液進(jìn)行電解時，電源參數(shù)設(shè)置為：正電流密度為5-100A/dm2內(nèi)某一恒定值，負(fù)電流密度為0-100A/dm2內(nèi)某一恒定值，頻率為50-3000Hz內(nèi)某一恒定值，正占空比為5％-80％，負(fù)占空比為5％-80％。
進(jìn)一步地，電解液的溫度為0-60℃。
進(jìn)一步地，電解的時間為0.5-5h。
進(jìn)一步地，所述氧化鎢粉體的平均粒徑為400-600nm。
進(jìn)一步地，所述氧化鎢粉體為單斜相(monoclinic)的三氧化鎢粉體。
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