[發(fā)明專利]裝配式環(huán)筋扣合錨接混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710032919.2
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN106760114A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃坤坤
• 申請（專利權(quán)）人: 黃坤坤
• 主分類號: E04B5/38
• 分類號: E04B5/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種裝配式環(huán)筋扣合錨接混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

面對迅猛發(fā)展的城市化水平，城市住宅需求量越來越大，在住宅建筑市場大發(fā)展的同時，由于現(xiàn)有住宅的設(shè)計、施工技術(shù)的制約，已經(jīng)不能滿足人民對住宅數(shù)量和質(zhì)量的要求。另外傳統(tǒng)住宅存在施工速度慢、質(zhì)量不易控制、生產(chǎn)成本高，能耗污染高等諸多問題，也嚴重制約了住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的進程。

目前，國內(nèi)外裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接方式，主要有套筒灌漿、約束漿錨、套筒擠壓等連接方式，但是這些連接方式在成本、精確度、施工效率、施工質(zhì)量等方面存在弊端，制約著裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的發(fā)展，故開發(fā)一種施工效率高、成本低、質(zhì)量有保證的連接方式是其亟待解決的關(guān)鍵問題。同現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)以及裝配式框架結(jié)構(gòu)相比，裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)存在著大量的水平接縫、豎向接縫、邊框節(jié)點連接，而接縫處鋼筋的連接是保證結(jié)構(gòu)整體性、抗震能力、承載能力等的關(guān)鍵所在，可靠、有效、方便施工的連接是裝配式剪力墻研究的重點問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種裝配式環(huán)筋扣合錨接混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)，對于兩個疊合樓板的水平連接采用環(huán)形鋼筋相互扣合，配合縱向加強鋼筋進行強度加強，在扣合區(qū)澆筑現(xiàn)澆帶，且現(xiàn)澆帶延伸至疊合樓板表面形成現(xiàn)澆層，使得兩個疊合樓板相互扣合且澆筑形成一體，其抗震性以及承載性能均得以保證。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案：

一種裝配式環(huán)筋扣合錨接混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)，包括相互連接的多個疊合樓板，所述疊合樓板為預(yù)制環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，且預(yù)制厚度為疊合樓板設(shè)計厚度的一半，其內(nèi)部橫向及縱向交錯預(yù)制有環(huán)形鋼筋，橫向的環(huán)形鋼筋兩端延伸至疊合樓板兩端外側(cè)，實現(xiàn)與剪力墻連接，縱向的環(huán)形鋼筋兩端延伸至疊合樓板長邊兩側(cè)的外部，形成留置澆筑鋼筋環(huán)，兩疊合樓板水平連接時，兩側(cè)的留置澆筑鋼筋環(huán)相互重疊扣合形成鋼筋框，在鋼筋框的四個角上綁入縱向加強鋼筋，在鋼筋框內(nèi)澆筑現(xiàn)澆帶一直延伸至疊合樓板表面，在疊合樓板表面形成現(xiàn)澆層，且現(xiàn)澆層厚度為設(shè)計厚度的一半，通過現(xiàn)澆帶將兩塊疊合樓板連接形成整體。

作為優(yōu)選，所述現(xiàn)澆帶寬度為200～300mm，且底部通過支撐模板確保現(xiàn)澆帶底面與疊合樓板底面同平面。

作為優(yōu)選，所述縱向加強鋼筋直徑為Φ12。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明揭示的一種裝配式環(huán)筋扣合錨接混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)，具有如下有益之處：對于兩個疊合樓板的水平連接采用環(huán)形鋼筋相互扣合，配合縱向加強鋼筋進行強度加強，在扣合區(qū)澆筑現(xiàn)澆帶，且現(xiàn)澆帶延伸至疊合樓板表面形成現(xiàn)澆層，使得兩個疊合樓板相互扣合且澆筑形成一體，其抗震性以及承載性能均得以保證。

附圖說明

圖1是本發(fā)明疊合樓板鋼筋布置圖；

圖2是本發(fā)明疊合樓板水平連接結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

如圖1～2所示，本發(fā)明所揭示的一種裝配式環(huán)筋扣合錨接混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)，包括相互連接的多個疊合樓板1，所述疊合樓板1為預(yù)制環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，且預(yù)制厚度2為疊合樓板設(shè)計厚度的一半，其內(nèi)部橫向及縱向交錯預(yù)制有環(huán)形鋼筋，橫向的環(huán)形鋼筋3兩端延伸至疊合樓板兩端外側(cè)，實現(xiàn)與剪力墻連接，縱向的環(huán)形鋼筋4兩端延伸至疊合樓板長邊兩側(cè)的外部，形成留置澆筑鋼筋環(huán)5，兩疊合樓板水平連接時，兩側(cè)的留置澆筑鋼筋環(huán)5相互重疊扣合形成鋼筋框6，在鋼筋框的四個角上綁入直徑為Φ12的縱向加強鋼筋7，在鋼筋框內(nèi)澆筑現(xiàn)澆帶8一直延伸至疊合樓板表面，在疊合樓板表面形成現(xiàn)澆層9，且現(xiàn)澆層厚度為設(shè)計厚度的一半，通過現(xiàn)澆帶將兩塊疊合樓板連接形成整體。

其中，所述現(xiàn)澆帶寬度8為200～300mm，且底部通過支撐模板10確保現(xiàn)澆帶底面與疊合樓板底面同平面。

本發(fā)明揭示的一種裝配式環(huán)筋扣合錨接混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)，對于兩個疊合樓板的水平連接采用環(huán)形鋼筋相互扣合，配合縱向加強鋼筋進行強度加強，在扣合區(qū)澆筑現(xiàn)澆帶，且現(xiàn)澆帶延伸至疊合樓板表面形成現(xiàn)澆層，使得兩個疊合樓板相互扣合且澆筑形成一體，其抗震性以及承載性能均得以保證。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本發(fā)明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。