[發(fā)明專(zhuān)利]一種超微造型的氣缸套及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710030127.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106593673A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張倫敦;周廣輝;李志有;楊淑娟;朱強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中原內(nèi)配集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F02F1/00
• 分類(lèi)號(hào): F02F1/00;B23P15/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)41104
• 代理人: 時(shí)立新

1.一種超微造型的氣缸套，包括氣缸套本體，其特征在于：氣缸套內(nèi)孔從上至下分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)三個(gè)區(qū)域，所述Ⅰ區(qū)起始于活塞運(yùn)動(dòng)的上止點(diǎn)，Ⅱ區(qū)為活塞運(yùn)動(dòng)的沖程中部，Ⅲ區(qū)起始于活塞運(yùn)動(dòng)的下止點(diǎn)至缸套底端；氣缸套內(nèi)有激光刻啄的超微網(wǎng)紋溝槽，所述激光刻啄的超微網(wǎng)紋溝槽的參數(shù)為：刻線寬度D為0.03-0.2mm，刻線長(zhǎng)度L為1.5-15mm，刻線深度H為0.004-0.03mm，刻線圓周方向距離D1為0.6-10mm，刻線軸向距離D2為1-16mm，其中Ⅰ區(qū)刻線軸向距離D2小于Ⅱ區(qū)刻線軸向距離D2，相鄰網(wǎng)紋呈錯(cuò)位陣列分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微造型的氣缸套，其特征在于：所述Ⅰ區(qū)激光刻啄的超微網(wǎng)紋溝槽的參數(shù)為：刻線寬度D為0.03-0.2mm，刻線長(zhǎng)度L為3mm，刻線深度H為0.006-0.01mm，刻線圓周方向距離D1為2mm，刻線軸向距離D2為2mm；所述Ⅱ區(qū)激光刻啄的超微網(wǎng)紋溝槽的參數(shù)為：刻線寬度D為0.03-0.2mm，刻線長(zhǎng)度L為3mm，刻線深度H為0.006-0.01mm，刻線圓周方向距離D1為2mm；刻線軸向距離D2為6mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超微造型的氣缸套，其特征在于：所述Ⅰ區(qū)激光刻啄的超微網(wǎng)紋溝槽的參數(shù)為：刻線寬度D為0.03-0.2mm，刻線長(zhǎng)度L為2mm，刻線深度H為0.006-0.015mm，刻線圓周方向距離D1為3mm，刻線軸向距離D2為3mm；所述Ⅱ區(qū)激光刻啄的超微網(wǎng)紋溝槽的參數(shù)為：刻線寬度D為0.03-0.2mm，刻線長(zhǎng)度L為4mm，刻線深度H為0.004-0.009mm，刻線圓周方向距離D1為4mm；刻線軸向距離D2為8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超微造型的氣缸套，其特征在于：所述Ⅲ區(qū)激光刻啄的超微網(wǎng)紋溝槽的參數(shù)為：刻線寬度D為0.03-0.2mm，刻線長(zhǎng)度L為4mm，刻線深度H為0.004-0.009mm，刻線圓周方向距離D1為4mm，刻線軸向距離D2為4mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種超微造型的氣缸套，其特征在于：所述氣缸套的內(nèi)孔基礎(chǔ)光潔度Rz為1-7μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種超微造型的氣缸套，其特征在于：所述氣缸套的材質(zhì)為鑄鐵、鋼制材質(zhì)、鋁合金中的任意一種。

7.權(quán)利要求1至6任一所述的一種超微造型的氣缸套的制備方法，其特征在于，包括鑄造、機(jī)加工和激光刻啄，具體制備步驟如下：

（1）采用鋼管或金屬型濕涂料離心鑄造工藝制備氣缸套鑄件，隨后對(duì)氣缸套鑄件進(jìn)行機(jī)加工，基礎(chǔ)珩磨至內(nèi)孔圓柱度為0.008mm；

（2）用高精度機(jī)床將步驟（1）所得氣缸套鑄件進(jìn)行內(nèi)孔、外圓的切削加工，及后續(xù)內(nèi)孔珩磨加工，具體工藝流程依次為粗切、粗鏜內(nèi)孔、修車(chē)、精鏜內(nèi)孔、粗珩內(nèi)孔、半精車(chē)外圓、粗珩內(nèi)孔、精車(chē)外圓、精珩內(nèi)孔；

（3）用激光器對(duì)步驟（2）所得氣缸套內(nèi)表面進(jìn)行激光刻啄加工。