[發(fā)明專利]一種消氣過(guò)濾器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710022954.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106731164A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭志剛;王曉光;張松領(lǐng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州盈嘉石油工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D35/02 | 分類號(hào): | B01D35/02;B01D29/33;B01D29/90;B01D35/01 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230 | 代理人: | 李春芳 |
| 地址: | 450001 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 消氣 過(guò)濾器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管道流體的過(guò)濾裝置,具體涉及一種消氣過(guò)濾器。
背景技術(shù)
消氣過(guò)濾器是流量計(jì)的附屬設(shè)備之一,可將管道流體中的固體雜質(zhì)和氣體分離出來(lái),避免流體中的固體雜質(zhì)和氣體影響流量計(jì)的計(jì)量精度,延長(zhǎng)流量計(jì)的使用壽命。
流體進(jìn)入消氣過(guò)濾器后,通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng),將固體雜質(zhì)去除,液體在通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)組件時(shí),會(huì)改變流動(dòng)方向,使油品中的自由氣體和部分溶解氣體充分跑出,并聚集在消氣過(guò)濾器的頂部,形成氣體空間,出現(xiàn)油氣界面。隨著氣體增加壓力增大,油氣界面下降,浮球隨油氣界面下降,氣閥打開(kāi)使氣體排除,氣體排除后,浮球隨油氣界面上升,氣閥關(guān)閉,從而達(dá)到氣、液、固三者分離的目的。
現(xiàn)有消氣過(guò)濾器主要通過(guò)在過(guò)濾網(wǎng)組件上設(shè)置隔板,使流體在通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)組件時(shí)改變流動(dòng)方向,從而使流體中的氣體逸出,但這種方式完全靠氣體自身逸出,在較大流速的情況下,會(huì)導(dǎo)致氣體逸出不及時(shí),排氣不徹底。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有消氣過(guò)濾器排氣不徹底的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種消氣過(guò)濾器。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種消氣過(guò)濾器,包括筒體和設(shè)置在筒體一側(cè)的入口,所述筒體內(nèi)部設(shè)有濾筒,濾筒頂部固定連接排氣裝置并與排氣裝置連通,所述入口沿筒體側(cè)壁切向設(shè)置;所述筒體頂部設(shè)有與排氣裝置配合的開(kāi)口,所述排氣裝置包括內(nèi)筒,所述內(nèi)筒頂部穿過(guò)開(kāi)口并延伸至筒體外部,所述內(nèi)筒頂部設(shè)有密封裝置,密封裝置上設(shè)有排氣口以及安裝在排氣口處的排氣閥,所述內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有與排氣閥配合的浮球;所述內(nèi)筒側(cè)壁上均勻分布有導(dǎo)流口,所述導(dǎo)流口所在水平面低于浮球所在水平面;所述筒體底部設(shè)有出口,出口處設(shè)有出口管,所述出口管的一端與濾筒底部連通,另一端穿過(guò)出口并延伸至筒體外。
本發(fā)明的工作原理是:消氣過(guò)濾器在未使用時(shí),浮球未受浮力作用,排氣口處于打開(kāi)狀態(tài)。消氣過(guò)濾器工作時(shí),由于入口沿筒體側(cè)壁切向設(shè)置,因此,油液將沿筒體內(nèi)壁高速進(jìn)入并在筒體內(nèi)部形成旋流,然后從導(dǎo)流口進(jìn)入內(nèi)筒,油液在內(nèi)筒中趨于平緩,可穩(wěn)定推動(dòng)浮球上行并關(guān)閉排氣口。在該過(guò)程中,油液中的氣體在離心力的作用下從油液中逸出,由于導(dǎo)流口所在水平面始終低于浮球所在水平面,油液從導(dǎo)流口進(jìn)入,因此內(nèi)筒上部可形成密閉空間,氣體可在該密閉空間聚集并形成油氣界面,隨著氣體增加壓力增大,油氣界面下降,浮球隨油氣界面下降,排氣閥打開(kāi)使氣體排出,氣體排出后,浮球隨油氣界面上升,排氣閥關(guān)閉。內(nèi)筒中的油液隨后進(jìn)入濾筒過(guò)濾固體雜質(zhì),最終經(jīng)出口管流出。本發(fā)明通過(guò)離心力使氣體與油液分離,并被油液帶入內(nèi)筒后在內(nèi)筒上部聚集,可幫助氣體及時(shí)從油液中逸出,達(dá)到排氣徹底的效果,同樣適用于油液流速較大的情況。
所述入口處設(shè)有入口管,入口管用于連接輸油管道。
所述入口管向下傾斜17°角,可使油液在高速進(jìn)入筒體內(nèi)時(shí),沿內(nèi)壁向上形成旋流,有利于使油液從導(dǎo)流口進(jìn)入內(nèi)筒。
所述密封裝置為頂蓋,內(nèi)筒頂部還連接有第三法蘭,所述頂蓋和內(nèi)筒通過(guò)第三法蘭實(shí)現(xiàn)螺栓連接。通過(guò)頂蓋和第三法蘭可對(duì)內(nèi)筒的頂部進(jìn)行密封,保證氣體在內(nèi)筒上部聚集,而螺栓連接為可拆卸固定連接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn),方便對(duì)排氣裝置進(jìn)行檢修及清理。
所述內(nèi)筒下端的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形安裝臺(tái),所述濾筒頂部連接有第一法蘭,所述第一法蘭橫置于環(huán)形安裝臺(tái)上;所述出口管與濾筒連通的一端設(shè)有底座,濾筒下端連接有第二法蘭,所述第二法蘭置于底座上;所述第一法蘭、環(huán)形安裝臺(tái)和第二法蘭通過(guò)螺桿實(shí)現(xiàn)螺栓連接。通過(guò)環(huán)形安裝臺(tái)和底座將濾筒設(shè)置在內(nèi)筒和出口管之間,并通過(guò)螺栓連接使得內(nèi)筒、濾筒及出口管連接成一體,即在消氣過(guò)濾器內(nèi)部形成油液通道。螺栓連接便于拆卸,當(dāng)需要清理濾渣或更換濾筒時(shí),將頂蓋連同排氣閥一起拆下,斷開(kāi)第一法蘭與螺桿的連接,即可將濾筒取出,便于日常維護(hù)。
所述第一法蘭上還設(shè)有提拉裝置,提拉裝置有利于施力,便于取出或安裝濾筒。
所述內(nèi)筒焊接固定在筒體開(kāi)口處。通過(guò)焊接使內(nèi)筒和筒體連接成一體,焊接具有強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),使得內(nèi)筒可在油液的持續(xù)撞擊下保持良好的穩(wěn)定性。
所述內(nèi)筒為穩(wěn)液管。在油液剛進(jìn)入筒體而排氣口尚未密封時(shí),由于離心力作用,油液高速流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致排氣口冒油,此外,油液流速過(guò)快會(huì)影響浮球的穩(wěn)定性,導(dǎo)致排氣閥不正常開(kāi)閉,使得排氣不穩(wěn)定,而穩(wěn)液管則有利于使油液的流動(dòng)趨于平緩,可防止排氣口冒油,并保證浮球可靠工作。
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