[發(fā)明專利]用于電纜的改性阻燃異戊橡膠及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710022503.2 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN106750635A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙明哲;吳天鳳;陶鍇;徐秋芳;嚴(yán)琴 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/00 | 分類號: | C08L9/00;C08L51/00;C08L77/00;C08L97/02;C08L91/06;C08L91/00;C08L3/02;C08L5/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/38;C08K3/34;H01B3/28 |
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| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 電纜 改性 阻燃 橡膠 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠,具體地,涉及用于電纜的改性阻燃異戊橡膠及其制備方法。
背景技術(shù)
電纜的緩沖層大多由橡膠組成,現(xiàn)有的橡膠緩沖層僅僅能夠起到緩沖作用,在意外起火的情況下,橡膠則會在高溫下分解為可燃性低分子物質(zhì)。可燃性低分子物質(zhì)則會訊速地與氧氣進(jìn)行劇烈的氧化反應(yīng),氧化反應(yīng)放出大量的熱則會進(jìn)一步促進(jìn)橡膠的分解,同時氧化反應(yīng)中的生成物如低分子醇、醛也會與氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)直至橡膠燒盡。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于電纜的改性阻燃異戊橡膠及其制備方法,通過該方法制得的改性阻燃異戊橡膠具有優(yōu)異的阻燃性,同時該制備方法具有工序簡單、易于操作的優(yōu)點。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于電纜的改性阻燃異戊橡膠的制備方法,包括:
1)將淀粉、殼聚糖、油頁巖灰、硅藻土和水混合,接著發(fā)酵處理、過濾取濾餅以制得活化組合物;
2)將異戊橡膠、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物、聚酰胺、稻草、碳酸鈣、凡士林、阿拉伯樹膠、硼酸鋅、玉米油、乙烯基三乙氧基硅烷、硫代二丙酸雙月桂酯和活化組合物進(jìn)行混煉、成型以制得用于電纜的改性阻燃異戊橡膠。
本發(fā)明還提供了一種用于電纜的改性阻燃異戊橡膠,該用于電纜的改性阻燃異戊橡膠通過上述的制備方法制備而得。
在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明通過各步驟以及各原料的協(xié)同作用使制得的改性阻燃異戊橡膠具有優(yōu)異的阻燃性,同時該制備方法具有工序簡單、易于操作的優(yōu)點。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種用于電纜的改性阻燃異戊橡膠的制備方法,包括:
1)將淀粉、殼聚糖、油頁巖灰、硅藻土和水混合,接著發(fā)酵處理、過濾取濾餅以制得活化組合物;
2)將異戊橡膠、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物、聚酰胺、稻草、碳酸鈣、凡士林、阿拉伯樹膠、硼酸鋅、玉米油、乙烯基三乙氧基硅烷、硫代二丙酸雙月桂酯和活化組合物進(jìn)行混煉、成型以制得用于電纜的改性阻燃異戊橡膠。
在本發(fā)明的步驟1)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進(jìn)一步提高制得的橡膠的阻燃性,優(yōu)選地,在步驟1)中,相對于100重量份的淀粉,殼聚糖的用量為64-75重量份呢,油頁巖灰的用量為24-34重量份呢,硅藻土的用量為14-26重量份呢,水的用量為150-250重量份呢。
在本發(fā)明的步驟1)中,發(fā)酵處理的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進(jìn)一步提高制得的橡膠的阻燃性,優(yōu)選地,在步驟1)中,發(fā)酵處理至少滿足以下條件:發(fā)酵溫度為35-45℃,發(fā)酵時間為3-6h。
在本發(fā)明的步驟1)中,混合的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進(jìn)一步提高制得的橡膠的阻燃性,優(yōu)選地,在步驟1)中,混合至少滿足以下條件:混合溫度為15-35℃,混合時間為30-60min。
在本發(fā)明的步驟2)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進(jìn)一步提高制得的橡膠的阻燃性,優(yōu)選地,在步驟2)中,相對于100重量份的異戊橡膠,丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物的用量為23-44重量份呢,聚酰胺的用量為45-58重量份呢,稻草的用量為17-25重量份呢,碳酸鈣的用量為11-18重量份呢,凡士林的用量為35-47重量份呢,阿拉伯樹膠的用量為10-17重量份呢,硼酸鋅的用量為3-8重量份呢,玉米油的用量為55-70重量份呢,乙烯基三乙氧基硅烷的用量為8-16重量份呢,硫代二丙酸雙月桂酯的用量為14-22重量份呢,活化組合物的用量為9-16重量份呢。
在本發(fā)明的步驟2)中,混煉的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進(jìn)一步提高制得的橡膠的阻燃性,優(yōu)選地,在步驟2)中,混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為225-230℃,混煉時間為2-4h。
在本發(fā)明的步驟2)中,成型的具體方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進(jìn)一步提高制得的橡膠的阻燃性,優(yōu)選地,在步驟2)中,成型采用擠壓成型的方式進(jìn)行。
本發(fā)明還提供了一種用于電纜的改性阻燃異戊橡膠,該用于電纜的改性阻燃異戊橡膠通過上述的制備方法制備而得。
以下將通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
實施例1
1)將淀粉、殼聚糖、油頁巖灰、硅藻土和水按照100:70:28:19:200的重量比于25℃下混合40min,接著于40℃下發(fā)酵處理4h、過濾取濾餅以制得活化組合物;
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