[發(fā)明專利]一種皺紋包裝紙

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710020421.4
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN106835851A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈劍;沈強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市森茂包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): D21H27/10
• 分類號(hào): D21H27/10;D21H11/14;D21H21/20;D21H21/16;D21H21/28;D21H21/14;D21H17/13;D21H17/66;D21F5/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙)32210
• 代理人: 孫燕波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紙張生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于包裝用皺紋包裝紙。

背景技術(shù)

皺紋紙廣泛作為生產(chǎn)、制造、維修、運(yùn)輸?shù)鹊妮o助產(chǎn)品。皺紋紙的要求及特征是紙張表面具有明顯的拉伸紋路，提高伸長率。

皺紋紙按照使用要求，又分醫(yī)療衛(wèi)生用紙、普通工業(yè)用紙，其中醫(yī)用皺紋紙的原料選擇和制備方法等要求更高，公告號(hào)CN102400410A公開了一種醫(yī)用皺紋包裝紙主要采用漂白針葉木漿、漂白闊葉木漿和HPZ特種纖維按一定配比經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解、圓盤磨打漿，添加濕強(qiáng)劑、施膠劑、柔軟劑、抗水劑等輔料，在長網(wǎng)或斜網(wǎng)多缸紙機(jī)網(wǎng)部成型、壓榨脫水、濕紙頁干度為30～45%時(shí)在一缸進(jìn)行濕法起皺，加熱干燥，最后通過收卷紙機(jī)卷取，復(fù)卷分切成醫(yī)用皺紋包裝紙產(chǎn)品。上述技術(shù)方案使生產(chǎn)的醫(yī)用皺紋包裝紙不會(huì)產(chǎn)生紙屑、紙粉等不良現(xiàn)象。

而對于普通工業(yè)包裝紙，紙的使用要求沒有那么高，常可以回收的廢紙來制造紙槳，廢紙先以水浸泡、分離雜質(zhì)，再以高壓水沖碎、攪拌碎槳，接著離心振動(dòng)分離雜質(zhì)，最后經(jīng)纖維分離器增加木漿的纖維含量，而后才進(jìn)行磨槳，添加助劑等后面工序。由廢紙制得的木槳，一方面原料為各種不同形式的紙張、紙箱，所制得的木漿纖維長度參差不齊，短纖維含量較高，一旦漿液中混入雜質(zhì)或磨槳不充分，極容易出現(xiàn)局部團(tuán)聚，使皺紋紙表面不均勻，并滋生細(xì)菌產(chǎn)生沼氣；另一方面，回收廢紙制作的木漿對紙張的厚度也有要求，否則在起皺過程中容易出現(xiàn)裂紋，且也會(huì)降低皺紋紙的濕強(qiáng)性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種皺紋包裝紙，主要針對原料因采用了部分回收紙，木漿中短纖維含量高的漿液，提高紙張的濕強(qiáng)性、改善紙張的均勻性。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種皺紋包裝紙，以廢紙為原料制漿，步驟包括：浸泡，沖水碎槳，攪拌，離心振動(dòng)分離，纖維分離機(jī)分離，磨槳，勻漿，抄紙，起皺，烘干，收卷；在磨槳過程中加入2.0～3.0wt%的濕強(qiáng)劑、2.5～5.0 wt % 的AKD施膠劑、0.1～1.5 wt %顏料，和0.05～0.6 wt %的柔軟劑，在勻漿過程中加入0.1～1.0 wt %帶長鏈烷基的有機(jī)硅季銨鹽和0.2～1.6 wt %三聚磷酸鈉，其中烘干溫度采用兩階段溫度梯度式增加。

勻漿過程中加入三聚磷酸鈉，具有很好的保水性，提高木漿的濕重。

所述磨槳槳度至40～65°SR。

優(yōu)選地，有機(jī)硅季銨鹽選自3-（三羥基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十八烷基氯化銨或3-（三羥基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十六烷基氯化銨。勻漿過程中加入長鏈烷基有機(jī)硅季銨鹽，一方面具有好的抗菌作用，防止滋生沼氣，另一方面在木漿中構(gòu)成空間位阻，防止木漿中的短纖維自身團(tuán)聚，而且其分子端鏈上的甲氧基與纖維上的羥基之間形成吸附，相當(dāng)于增長了纖維長度，對纖維有效留著，在起皺過程中不容易出現(xiàn)裂紋，又提高了包裝紙的濕強(qiáng)性。烘干后由于長鏈烷基有機(jī)硅季銨鹽不容易揮發(fā)，穩(wěn)定性好，紙張具有優(yōu)良的緊密度。

具體地，所述烘干溫度第一階段的烘筒溫度為55℃、65℃、75℃、85℃，第二階段的烘筒溫度為80℃、95℃、110℃、125℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明公開了一種采用回收廢紙作為生產(chǎn)原料的皺紋包裝紙生產(chǎn)方法，針對原料本身的缺陷，增加了勻漿工序，并通過添加特定的化學(xué)試劑，改善廢紙制槳中纖維短這一缺陷，并增加木漿的濕重，顯著提高了皺紋包裝紙的濕強(qiáng)性、緊密度和厚度的均勻性。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

將回收廢紙如報(bào)紙、煙酒包裝、快遞盒、書本、辦公紙、印刷畫冊等，經(jīng)人工挑揀，然后浸泡，浸泡過程中及時(shí)清理塑料，然后沖水碎槳，攪拌，離心振動(dòng)分離去除雜質(zhì)，經(jīng)纖維分離機(jī)進(jìn)一步去雜，增加纖維含量；接著磨槳，加入2.0wt%的濕強(qiáng)劑、2.5wt % 的AKD施膠劑、0.5wt %顏料，和0.6wt %的SFI柔軟劑，磨槳4小時(shí)以上，磨槳槳度至40～65°SR。接著進(jìn)入勻漿工序，加入0.5wt %的3-（三羥基甲硅烷基）丙基二甲基 - 十八烷基氯化銨和1.0wt %三聚磷酸鈉，勻漿兩小時(shí)，濕重為13g，然后抄紙，起皺刮刀起皺，經(jīng)連續(xù)烘筒烘干，烘干采用兩階段溫度梯度式升溫: 第一階段的烘筒溫度為55℃、65℃、75℃、85℃，第二階段的烘筒溫度為80℃、95℃、110℃、125℃。收卷、分切、包裝。

實(shí)施例2