[發明專利]一種寬工作溫度抗硫蜂窩式脫硝催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710019951.7
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN106824171A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 唐志誠;張國棟
• 申請（專利權）人: 中國科學院蘭州化學物理研究所
• 主分類號: B01J23/30
• 分類號: B01J23/30;B01J27/138;B01J27/199;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司62002
• 代理人: 周瑞華

1.一種寬工作溫度抗硫蜂窩式脫硝催化劑，其特征在于該催化劑所包含的組分及各組分的質量百分含量為：V₂O₅ 1-5%、WO₃ 0.01-6%、MoO₃ 0.01-6%、MgO 0.01-0.5%、玻璃纖維 3-6%、TiO₂ 69.0-95.95%、SiO₂ 0.01-3%及如下質量百分含量的組分中的一種或多種：B₂O₃0.01-1%、F 0.01-1%、SnO₂ 0.01-1 %、P₂O₅ 0.01-1.5%、Sb₂O₃ 0.01-1 %。

2.如權利要求1所述寬工作溫度抗硫蜂窩式脫硝催化劑的制備方法，其特征在于具體步驟為：

a.將乙醇胺加入水溶解，加熱至70-90℃，加入釩前驅體偏釩酸銨，攪拌，溶解，加入鎢前驅體仲鎢酸銨或偏鎢酸銨、鉬前驅體鉬酸銨，攪拌，使其充分反應，記作活性組分溶液A；將鎂前驅體硝酸鎂加入水中，記作活性組分溶液B，B溶液中含有硼前驅體硼酸、氟前驅體氟化銨、錫前驅體硫酸亞錫、磷前驅體磷酸氫二銨或磷酸三銨、銻前驅體三氧化二銻這五種中的一種或多種；

b.第一次混煉，稱取鈦硅粉、粘合劑和造孔劑加入混料機中，低速攪拌3-10min；第二次混煉，加入水和氨水溶液，高速攪拌10-20min；第三次混煉，將活性組分溶液A緩慢加入，高速攪拌10-20min；第四次混煉，將溶液B緩慢加入，高速攪拌10-20min；第五次混煉，加入成型助劑，高速攪拌5-15min；第六次混煉，將鈦硅粉加入混料機中，高速攪拌混料20-60min，用氨水調節pH至7.5-8.5，控制水分在29-32%，經過濾、真空捏合后的原料密封，陳腐；

c.將陳腐后的原料經過強力擠出機擠出成型，包裝好后進行干燥，將干燥完成的蜂窩型催化劑進行煅燒，最后將煅燒完成的催化劑按照尺寸要求切割，即可得到所需催化劑。

3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于步驟a中所述乙醇胺的重量為催化劑干重的0.6-3.0%。

4.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于步驟b中所述鈦硅粉中SiO₂的含量為1-3wt%；第一次混煉所用的鈦硅粉占總用量的55-75%，第六次混煉所用的鈦硅粉占總用量的25-45%。

5.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于步驟b中所述粘合劑為羥丙基甲基纖維素，用量為催化劑干重的0.5-3%；造孔劑為聚氧化乙烯，用量為催化劑干重的0.5-2%。

6.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于步驟b中所述成型助劑為玻璃纖維、紙漿纖維和乳酸，其用量依次為催化劑干重的3-6%、0.1-1.5%、0.1-3%。

7.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于步驟b中所述陳腐條件為環境溫度為20-30℃、環境濕度為60-70%、時間為24h-48h。

8.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于步驟c中所述干燥環境溫度為20-60℃，濕度為85-10%，由低溫高濕逐漸轉變為高溫低濕，干燥時間為8-9天。

9.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于步驟c中所述煅燒窯爐為連續式網帶窯爐，設置有27個溫度點，拋物線型溫度曲線，由15-30℃開始煅燒，最高溫度為550-580℃，產品出窯溫度為60-80℃，焙燒時間控制在40-48小時。