[發(fā)明專(zhuān)利]一種高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710019695.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106824125A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王勇;韋梟;楊靜暉;張楠;黃婷 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西南交通大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J20/26 | 分類(lèi)號(hào): | B01J20/26;B01J20/30 |
| 代理公司: | 成都盈信專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)51245 | 代理人: | 張澎 |
| 地址: | 610031 四川省成都市高新*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸附 性能 纖維素 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域,更具體說(shuō)涉及一種高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
而染料廣泛應(yīng)用于紡織、皮革、造紙、塑料、油漆和食品等行業(yè),正因?yàn)樗拇嬖冢刮覀兊纳钭兊媒k麗多彩并帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。然而,每生產(chǎn)1噸染料,將有2%的產(chǎn)品隨廢水流失,這不僅造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失,也給環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的污染;同時(shí),多數(shù)染料為有毒物質(zhì),其降解產(chǎn)物多為聯(lián)苯胺系等芳香類(lèi)化合物,具有致癌、致畸、致突變的“三致”作用,嚴(yán)重的威脅著人類(lèi)的健康。
目前,處理染料廢水的方法主要有物理化學(xué)法和生物法。其中常用的物理化學(xué)法有:臭氧氧化法、光催化氧化法、生化法和混凝法等。物理化學(xué)法對(duì)染料去除率較高,但處理費(fèi)用高昂、可能引起二次污染等問(wèn)題而無(wú)法大規(guī)模應(yīng)用于染料廢水處理。但使用吸附法不會(huì)引入新的污染物,能耗較低且能從廢水中富集分離有機(jī)污染物,被認(rèn)為是最經(jīng)濟(jì)、有效的方法。常用的吸附劑有:活性炭、硅聚物、高嶺土、焦炭、活化煤、樹(shù)脂等,不同的吸附劑對(duì)染料吸附具有選擇性,其中活性炭由于超強(qiáng)的吸附能力而成為廣泛使用的一種吸附劑。但它的價(jià)格昂貴且不易再生使其在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。因此,價(jià)廉、高效的吸附劑成為人們研究的重點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法,該方法制備的復(fù)合材料對(duì)陰性染料剛果紅具有優(yōu)異的吸附性能,且其工藝簡(jiǎn)單,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明的高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法,一種高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法,主要步驟如下:
1)將秸稈纖維素粉末浸漬在去離子水中5小時(shí),無(wú)水乙醇中3小時(shí)、N,N-二甲基乙酰胺中3小時(shí),最后抽濾得到被溶脹后的秸稈纖維素粉末;
2)將溶脹后的秸稈纖維素粉末加入氯化鋰/N,N-二甲基乙酰胺溶液中,置于3-7℃,溶解時(shí)間為24小時(shí)左右溶解;在攪拌條件下,用注射器將秸稈纖維素溶液滴入去離子水中,滴狀物形成直徑約為2mm的纖維素微球,并持續(xù)攪拌,直至完全除去氯化鋰/N,N-二甲基乙酰胺,得纖維素水凝膠微球;
3)將一定量纖維素水凝膠微球分散在含有1mol/L的鹽酸溶液中,然后加入吡咯單體攪拌,溫度20-25℃,分散時(shí)間為2小時(shí),且伴隨50-100r/min的攪拌。滴加配置好的過(guò)硫酸銨水溶液持續(xù)攪拌;用去離子水多次洗滌表面離子,制備聚吡咯/纖維素基復(fù)合微球。
本發(fā)明的高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法中,所述的秸稈纖維素呈纖維狀,其直徑約為10μm,長(zhǎng)徑比大于500,聚合度為387。
本發(fā)明的高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法中,所述的氯化鋰/N,N-二甲基乙酰胺溶液體積質(zhì)量濃度為8%纖維素。
本發(fā)明的高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法中,所述用注射器將秸稈纖維素溶液滴入去離子水中,具體條件為:溫度為20-25℃,攪拌時(shí)間為6小時(shí),且伴隨50-100r/min的攪拌。這樣,可以保證纖維素溶液能形成微球狀,增大纖維的比表面積。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所采用將纖維素做成微球狀極大的增加了纖維素微球的比表面積,而且制備方法簡(jiǎn)單,同時(shí)在微球表面原位聚合吡咯單體,使得聚吡咯均勻的覆蓋在纖維素微球表面,大大的提高了纖維素微球?qū)偣t的吸附能力。本發(fā)明制得的材料對(duì)剛果紅的吸附高達(dá)237mg/g。
本發(fā)明采用秸稈纖維素作為基體。我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),而秸稈作為農(nóng)作物的廢棄物每年產(chǎn)量豐富,是一種具有多用途的可再生生物資源,然而豐富的秸稈資源在我國(guó)的利用率卻很低,大部分秸稈被還田,影響插秧和作物生長(zhǎng)。目前我國(guó)大量富余秸稈最后幾乎都是通過(guò)焚燒處理,這不僅造成資源的極大浪費(fèi),其燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣同時(shí)給大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。因此,如何實(shí)現(xiàn)秸稈的高值化利用,促進(jìn)資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)和農(nóng)民增收,是如今我國(guó)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中的重要課題之一。
本發(fā)明所用聚吡咯對(duì)纖維素微球表面進(jìn)行改性。聚吡咯是導(dǎo)電高聚物中的典型代表,它具有合成方便、穩(wěn)定性好、機(jī)械耐受性良好、生物相容性高、成本較低、導(dǎo)電性能可控等優(yōu)點(diǎn)。然而,其吸附性能卻鮮有人研究,本發(fā)明將聚吡咯包裹在纖維素微球表面用于染料吸附,發(fā)揮了聚吡咯的吸附性能。其反應(yīng)條件溫和、設(shè)備通用,制備成本低,有利于大規(guī)模推廣。
進(jìn)一步,本發(fā)明將纖維素溶液用注射器滴入去離子水中的具體操作為:溫度為20-25℃,攪拌時(shí)間為6小時(shí),且伴隨50-100r/min的攪拌。
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