[發(fā)明專利]一種含鉻廢水處理及回收工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710018689.4 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN107055898A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙云鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州奧科達(dá)水處理設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F101/22;C02F101/30;C02F103/16 |
| 代理公司: | 佛山幫專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44387 | 代理人: | 胡麗琴 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢水處理 回收 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢水處理領(lǐng)域,具體涉及電鍍含鉻廢水的處理及回收工藝。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn),為滿足對金屬的防腐、導(dǎo)電、耐磨及美觀等需求,國內(nèi)電鍍行業(yè)蓬勃發(fā)展,但是國內(nèi)治理電鍍廢水,尤其是對毒性較大的含鉻廢水的處理能力嚴(yán)重不足,加上對環(huán)境的保護(hù)意識不夠,電鍍含鉻廢水滲入土壤、水流,對環(huán)境造成了嚴(yán)重危害;同時大量的含鉻廢水的排放,還導(dǎo)致鉻資源的浪費,造成一定的經(jīng)濟損失。
在鍍鉻工藝中,清洗水量、所帶出鉻酸的損耗量,一般鍍Cr6+的真正利用率不到40%,氧化部分的損耗只占1-2%左右,絕大部分水洗而帶走,不僅浪費巨大,處理過程還有消耗大量的藥劑(還原劑、堿、沉降劑等),同時產(chǎn)生大量的污泥也是再處理的難題。由于鉻主要以Cr6+的形式存在于廢水中,且具有很強的強氧化性,通常還原法和電解法對含鉻廢水進(jìn)行處理。當(dāng)前Cr6+鉻廢水處理的工藝很成熟,廢水處理設(shè)備一般由化學(xué)反應(yīng)容器、攪拌機、加藥裝置等組成,絕大多數(shù)的企業(yè)采用化學(xué)還原法將Cr6+還原成Cr3+,然后調(diào)節(jié)pH到弱堿性,使溶解性的Cr3+轉(zhuǎn)化為不溶性的氫氧化鉻沉淀物,廢水得到清除凈化。該方法雖然可以清除Cr6+,卻產(chǎn)生大量的Cr3+,對環(huán)境仍有一定的危害,并且沒能夠?qū)①Y源利用最大化,不具有生產(chǎn)優(yōu)越性。
本著環(huán)保節(jié)約的生產(chǎn)理念,本工藝采用新型離子交換和蒸發(fā)濃縮方法可以分離出Cr6+,并進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶回收利用,在含鉻廢水處理的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步回用廢水中的鉻,能實現(xiàn)資源再利用;在降低環(huán)境污染的同時,大大降低生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)中具有很高的可操作性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的提出了一種電鍍含鉻廢水的處理方法及回收工藝,通過獨特的工藝設(shè)計和布局,形成閉合式的循環(huán)工藝系統(tǒng),并采用新型離子交換法有效地對電鍍含鉻廢水進(jìn)行處理并對Cr6+回收利用,所述工藝包括以下步驟:
將含鉻廢水通過泵提升至活性炭柱,通過吸附去除廢水中的有機物雜質(zhì);
使去除有機物雜質(zhì)的廢水流入袋式過濾器濾除機械雜質(zhì),來完成有機膠質(zhì)及顆粒物的去除,完成廢水的預(yù)處理;
使預(yù)處理后的廢水流入陽離子交換樹脂(調(diào)酸柱),去除有清洗過程所帶入的鎳或銅等金屬離子,以及鍍Cr6+后清洗過程所氧化成的Cr3+重金屬離子等,完成對低價離子的去除及對廢水的PH值的調(diào)整;
使調(diào)整PH值后的廢水進(jìn)入陰離子樹脂(吸鉻柱),并調(diào)整廢水的PH值使廢水中的六價鉻離子轉(zhuǎn)化為HCrO4-離子,進(jìn)而以Cr2O72-形式吸附在陰樹脂上,完成對Cr6+的吸附回收;而經(jīng)吸鉻柱處理后的余下的廢液通入樹脂捕捉器進(jìn)行純水回收,可以通入清洗水槽重復(fù)利用;
使用氫氧化鈉溶液解析吸附有Cr6+的陰離子樹脂,得到的鉻液部分地通過脫鈉系統(tǒng)后流入電鍍鉻線鍍槽,實現(xiàn)對鉻的回用;
將多余的鉻液去除酸根離子處理,經(jīng)袋式過濾器過濾雜質(zhì),通入Cr3+吸收塔除雜和PH值調(diào)整。
將除雜和PH值調(diào)整后的鉻液通入反應(yīng)結(jié)晶釜,蒸發(fā)結(jié)晶變成鉻干后儲存,最終完成對鉻的回收。
進(jìn)一步地,所述調(diào)酸柱為2“套一用一備式”,該采用靈活運行方式設(shè)計,可根據(jù)廢水中離子的濃度隨時調(diào)整進(jìn)水的運行方式,可采用單條柱運行或串聯(lián)方式運行:當(dāng)?shù)?套陽離子吸附系統(tǒng)(調(diào)酸柱)飽和,切換到第2套陽離子吸附系統(tǒng)(調(diào)酸柱)接替運行,第1套系統(tǒng)退出運行解析和再生。第1套系統(tǒng)退出運行解析時,解析液中的(Cr3+、Fe3+、Cu2+、Ca2+、Mg2+、Na+)排到一套化沉降系統(tǒng),通過加藥沉降,上清液可用于預(yù)處理工藝的除油脫蠟用水,沉降的淤泥通過壓濾機后做固廢處理。
進(jìn)一步地,所述調(diào)酸柱工作時的化學(xué)表達(dá)式為:
A++HR→RA+H+
其中,以A+表示鉻、銅、鎳等陽離子,HR表示調(diào)酸柱中的含陽離子樹脂。
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