[發(fā)明專利]一種含鉻廢水處理及回收工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710018689.4
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN107055898A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙云鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州奧科達水處理設(shè)備有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/22;C02F101/30;C02F103/16
• 代理公司: 佛山幫專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44387
• 代理人: 胡麗琴

1.一種電鍍含鉻廢水處理及回收工藝，其特征在于，可以進行含鉻廢水處理和鉻的回收，所述工藝包括以下步驟：

將含鉻廢水通過泵提升至活性炭柱，通過吸附去除廢水中的有機物雜質(zhì)；

使去除有機物雜質(zhì)的廢水流入袋式過濾器濾除機械雜質(zhì)，來完成有機膠質(zhì)及顆粒物的去除，完成廢水的預(yù)處理；

使預(yù)處理后的廢水流入陽離子交換樹脂(調(diào)酸柱)，去除有清洗過程所帶入的鎳或銅等金屬離子，以及鍍Cr⁶⁺后清洗過程所氧化成的Cr³⁺重金屬離子等，完成對低價離子的去除及對廢水的PH值的調(diào)整；

使調(diào)整PH值后的廢水進入陰離子樹脂(吸鉻柱)，并調(diào)整廢水的PH值使廢水中的六價鉻離子轉(zhuǎn)化為HCrO₄^-離子，進而以Cr₂O₇^2-形式吸附在陰樹脂上，完成對Cr⁶⁺的吸附回收；

使用氫氧化鈉溶液解析吸附有Cr⁶⁺的陰離子樹脂，得到的鉻液部分地通過脫鈉系統(tǒng)后流入電鍍鉻線鍍槽，實現(xiàn)對鉻的回用；

將多余的鉻液去除酸根離子處理，經(jīng)袋式過濾器過濾雜質(zhì)，通入Cr³⁺吸收塔除雜和PH值調(diào)整。

將除雜和PH值調(diào)整后的鉻液通入反應(yīng)結(jié)晶釜，蒸發(fā)結(jié)晶變成鉻干后儲存，最終完成對鉻的回收。

2.如權(quán)利要求1所述的電鍍含鉻廢水的回收工藝，其特征在于，所述調(diào)酸柱為“2套一用一備式”，該系統(tǒng)采用靈活運行方式設(shè)計，可根據(jù)廢水中離子的濃度隨時調(diào)整進水的運行方式，采用單條柱運行或串聯(lián)方式運行：當(dāng)?shù)?套陽離子吸附系統(tǒng)(調(diào)酸柱)飽和，切換到第2套陽離子吸附系統(tǒng)(調(diào)酸柱)接替運行，第1套系統(tǒng)退出運行解析。

3.如權(quán)利要求1所述的電鍍含鉻廢水的回收工藝，其特征在于，所述吸鉻柱為“3套二用一備式”，其結(jié)構(gòu)為“一陽二陰”式。吸鉻柱A與吸鉻柱B為串聯(lián)式運行，結(jié)合吸鉻柱C，可以根據(jù)來水情況選擇運行方式：

第一種運行方式，當(dāng)?shù)谝患壩t柱A的Cr⁶⁺泄漏達0.5mg/L時，再串聯(lián)第二級吸鉻柱B，直至吸鉻柱B達到Cr⁶⁺的全飽和，并從除鉻系統(tǒng)中斷開進行再生，此時吸鉻柱B變成第一級與吸鉻柱C串聯(lián)繼續(xù)運行。

第二種運行方式，吸鉻柱A+吸鉻柱B串聯(lián)運行，當(dāng)吸鉻柱B含Cr⁶⁺出水達0.5mg/L時，吸鉻柱A已完成超飽和吸附過程推出運行進行解析，由吸鉻柱B+吸鉻柱C串聯(lián)運行；當(dāng)吸鉻柱C含Cr⁶⁺出水達0.5mg/L時，吸鉻柱C與解析后的吸鉻柱A串聯(lián)，如此周而復(fù)始運行。

4.如權(quán)利要求1所述的電鍍含鉻廢水的回收工藝，其特征在于，鉻液去除酸根離子處理為添加碳酸鋇，使其生成硫酸鋇沉降，再過濾去除；添加的碳酸鋇量的精確計算方法如下：

首先檢測出鉻酸液的硫酸根離子的含量；每沉降1g硫酸根離子需添加2g碳酸鋇；沉降時將碳酸鋇溶液一邊攪拌一邊投加，充分?jǐn)嚢?3-15分鐘后停止攪拌；再將溶液靜止停放24小時后，用PP袋式過濾器過濾，截留濾除硫酸鋇。