[發(fā)明專利]一種DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710018043.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107058896B | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田貴昌;劉鴻明;李曉軍;王曉東;林悅;夏銀鋒;齊達(dá);張環(huán)宇;王莉;王章嶺;韓樂;李歡;徐亮;李研;于洋;銀呈祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司;首鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/38 | 分類號(hào): | C22C38/38;C22C38/22;C22C38/04;C22C38/02;C21D9/52;C21D8/02;B21B1/22;B21B37/76;B21B45/02 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 063200*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 dp 汽車 熱軋 控制 方法 | ||
1.一種DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法,其特征在于,包括:
第一DP鋼板坯經(jīng)過粗軋和精軋形成精軋后DP鋼汽車板半成品帶鋼,所述第一DP鋼板坯的化學(xué)組成為:C=0.085-0.115wt%,Si=0.150-0.250wt%,Mn=1.450-1.550wt%,P≤0.020wt%,S≤0.007wt%,Cr=0.140-0.240wt%,Mo=0.220-0.300wt%,其余為Fe;
所述精軋后DP鋼汽車板半成品帶鋼經(jīng)過層流冷卻段冷卻至所述第一DP鋼板坯的相變關(guān)鍵溫度點(diǎn),以形成冷卻后汽車板半成品帶鋼;
卷取機(jī)在溫度為600℃~640℃內(nèi)卷取所述冷卻后汽車板半成品帶鋼,其中,在卷取過程中:所述卷取機(jī)的卷取芯軸在所述冷卻后汽車板半成品帶鋼的前15%~20%為第一扭矩,之后切換至小于所述第一扭矩的第二扭矩。
2.如權(quán)利要求1所述的DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法,其特征在于,所述卷取芯軸在所述冷卻后汽車板半成品帶鋼的前15%~20%為第一扭矩,具體為:
所述卷取芯軸在所述冷卻后汽車板半成品帶鋼的前15%~20%的所述第一扭矩為20.4kN/m~26.4kN/m。
3.如權(quán)利要求1-2中任一所述的DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法,其特征在于,所述之后切換至小于所述第一扭矩的第二扭矩,具體為:切換至所述第二扭矩為17kN/m~22kN/m。
4.如權(quán)利要求3所述的DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法,其特征在于,所述卷取芯軸在所述冷卻后汽車板半成品帶鋼的15%為所述第一扭矩。
5.如權(quán)利要求1所述的DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法,其特征在于,所述精軋后DP鋼汽車板半成品帶鋼經(jīng)過層流冷卻段冷卻至所述第一DP鋼板坯的相變關(guān)鍵溫度點(diǎn),包括:
在所述精軋后DP鋼汽車板半成品帶鋼的帶頭出精軋機(jī)組的末機(jī)架時(shí),從末端集管向頭端集管逐個(gè)開啟,以對(duì)所述精軋后DP鋼汽車板半成品帶鋼冷卻至所述相變關(guān)鍵溫度點(diǎn),其中,各個(gè)所述集管中的水流流量相同。
6.如權(quán)利要求1所述的DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法,其特征在于,所述第一DP鋼板坯的相變關(guān)鍵溫度點(diǎn)基于熱膨脹法測(cè)定。
7.如權(quán)利要求1所述的DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法,其特征在于,在所述精軋后DP鋼汽車板半成品帶鋼經(jīng)過層流冷卻段冷卻至所述第一DP鋼板坯的相變關(guān)鍵溫度點(diǎn)之前,所述方法還包括:
從相變關(guān)鍵溫度表中確定出所述第一DP鋼板坯的相變關(guān)鍵溫度點(diǎn),所述相變關(guān)鍵溫度表中包括多個(gè)不同規(guī)格的DP鋼板坯的相變關(guān)鍵溫度。
8.如權(quán)利要求1所述的DP鋼汽車板熱軋扁卷控制方法,其特征在于,在所述卷取所述冷卻后汽車板半成品帶鋼之后,所述方法還包括:
放置于與上一鋼卷之間間隔至少5米的位置。
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