[發(fā)明專利]磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710017311.2 | 申請日: | 2017-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN108305991A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳立鵬;汪龍;柳娜 | 申請(專利權(quán))人: | 寧德時代新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525;C01B25/45;C01B32/05 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 王基才 |
| 地址: | 352100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料 制備 回流反應(yīng) 有機碳源 前軀物 酸化 大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn) 產(chǎn)品晶體結(jié)構(gòu) 設(shè)備運行成本 電化學(xué)性能 含鋰化合物 酸化添加劑 粉碎過篩 混合分散 粒度均勻 磷酸鐵鋰 制備工藝 燒結(jié) 鐵精粉 磷酸 稱取 混料 水中 蒸干 加熱 離子 復(fù)合 | ||
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法,其包括以下步驟:1)稱取鐵精粉、磷酸和酸化添加劑,分散于去離子水中;2)加熱進行酸化回流反應(yīng);3)酸化回流反應(yīng)結(jié)束后,加入含鋰化合物和有機碳源進行混合分散;4)將混料進行攪拌蒸干得有機碳源復(fù)合的磷酸鐵鋰前軀物;以及5)將收集到的前軀物進行燒結(jié),粉碎過篩后獲得磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料。相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法具有以下優(yōu)點:1)原料來源廣泛、成本低廉;2)產(chǎn)品晶體結(jié)構(gòu)好、雜質(zhì)較少、粒度均勻,具有理想的電化學(xué)性能;3)制備工藝簡單實用,設(shè)備運行成本低,易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
作為鋰離子電池的正極材料,磷酸鐵鋰材料具有原料來源豐富、價格低廉、綠色環(huán)保、理論比容量高(約170mAh/g)、壽命長、安全和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,是目前商業(yè)化汽車動力電池的首選正極材料。
目前,磷酸鐵鋰材料的制備主要采用高能濕法研磨設(shè)備對正磷酸鐵和鋰鹽進行研磨粉碎,實現(xiàn)磷酸鐵鋰材料的納米化。但是,這種制備方法生產(chǎn)成本較高,限制了其發(fā)展,具體表現(xiàn)在:1)原料屬于特定領(lǐng)域精細(xì)加工產(chǎn)品,非化工應(yīng)用領(lǐng)域大宗化產(chǎn)品,原料成本較高;2)現(xiàn)有濕法研磨制備磷酸鐵鋰材料能耗較高,但產(chǎn)能又比較低;3)現(xiàn)有濕法研磨工藝所配套的設(shè)備和輔材屬于易損件和消耗品,生產(chǎn)投入大。
有鑒于此,確有必要提供一種成本低廉、性能理想、適合工業(yè)化生產(chǎn)的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成本低廉、性能理想、適合工業(yè)化生產(chǎn)的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及其制備方法。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法,其包括以下步驟:
1)稱取鐵精粉、磷酸和酸化添加劑,分散于去離子水中;
2)加熱進行酸化回流反應(yīng);
3)酸化回流反應(yīng)結(jié)束后,加入含鋰化合物和有機碳源進行混合分散;
4)將混料進行攪拌蒸干得有機碳源復(fù)合的磷酸鐵鋰前軀物;以及
5)將收集到的前軀物進行燒結(jié),粉碎過篩后獲得磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料。
作為本發(fā)明磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法的一種改進,步驟1)中,所述鐵精粉的粒徑尺寸為5~30μm,所述磷酸為濃度為70~85%的濃磷酸,所述鐵精粉與濃磷酸中Fe與P元素的摩爾比為1:1。
作為本發(fā)明磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法的一種改進,步驟1)中,所述酸化添加劑為草酸、檸檬酸、酒石酸、乙二酸中的至少一種,其含量為鐵精粉質(zhì)量的5~15%。
作為本發(fā)明磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法的一種改進,步驟1)中,還加入摻雜金屬化合物,摻雜金屬化合物中的摻雜金屬元素M與P元素的摩爾比為0.005~0.03:1。
作為本發(fā)明磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法的一種改進,所述摻雜金屬化合物為含錳化合物、含鈦化合物、含鈷化合物、含鐵化合物、含鎂化合物、含鋁化合物、含鉻化合物、含鈮化合物中的一種或多種,摻雜金屬化合物為含摻雜元素的氧化物、氫氧化物、硝酸鹽、有機酸鹽中的一種或多種,有機酸鹽優(yōu)選醋酸鹽、草酸鹽。
作為本發(fā)明磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法的一種改進,步驟2)中,所述酸化溫度為50~150℃,酸化時間為4~8小時。
作為本發(fā)明磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法的一種改進,步驟3)中,所述Li與P元素的摩爾比為1.02:1。
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