[發(fā)明專利]一種羰基合成醋酸中產(chǎn)生廢液的處理系統(tǒng)及處理方法和用途在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710015982.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106810448A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 華超;白芳;陸平;曹文林;尤傳學(xué) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所;山東揚(yáng)子化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C69/14 | 分類號(hào): | C07C69/14;C07C67/08;C07C69/24 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 鞏克棟,侯桂麗 |
| 地址: | 100190 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羰基 合成 醋酸 產(chǎn)生 廢液 處理 系統(tǒng) 方法 用途 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)廢酸的回收利用領(lǐng)域,尤其涉及一種羰基合成醋酸中產(chǎn)生廢液的處理系統(tǒng)及處理方法和用途。
背景技術(shù)
甲醇羰基合成醋酸工藝是目前國(guó)際上比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,該工藝以甲醇和一氧化碳作為原料,采用銠-碘催化體系,經(jīng)過(guò)均相混合反應(yīng)生成質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)99.8%的醋酸。精餾系統(tǒng)成品塔的廢液由于組分復(fù)雜,處理方法不盡相同。國(guó)內(nèi)部分廠家對(duì)精餾廢液的處理有兩種方法:一是將廢液與天然氣伴燒排放,這種方法實(shí)施難度較大,由于廢液的強(qiáng)腐蝕性,焚燒爐選型困難,投用后故障率高,不利于環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效益差;二是將此部分廢液廉價(jià)外售。由于廢液中丙酸和醋酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)總和高達(dá)70%。而醋酸、丙酸都是重要的有機(jī)化工原料,因此對(duì)此部分廢液中的丙酸進(jìn)行有效回收利用是一種更好的選擇。
現(xiàn)有處理羰基化醋酸廢液的工藝和方法有很多,CN100546968C公開了一種從甲醇低壓羰基化法產(chǎn)生的廢醋酸分離提取醋酸和丙酸的方法,其采用三步精餾工藝分離提純乙酸和丙酸,但其過(guò)程復(fù)雜,在精餾第二步塔底取深色丙酸,雜質(zhì)較多,丙酸純度難以保證。且精餾提純乙酸和丙酸溫度控制范圍很小,無(wú)法在大生產(chǎn)中運(yùn)用。CN104672078A公開了一種羰基合成醋酸副產(chǎn)物提純制丙酸的工藝,將羰基合成醋酸副產(chǎn)物即廢醋酸經(jīng)一步蒸餾工藝和一步精餾工藝提純制丙酸,與三步精餾相比,雖減少了工藝,節(jié)約成本,但是能耗太大。CN104529742A公開了用刮板薄膜蒸發(fā)器連續(xù)處理甲醇低壓羰基法的廢酸的方法,其采用一步蒸發(fā)兩步精餾的工藝,雖然對(duì)醋酸重組分縮合物有較好的處理效果,但是工藝成本太高,能耗大。
醋酸甲酯和丙酸甲酯是重要的溶劑和有機(jī)化工原料。在工業(yè)上常用作硝酸纖維素和醋酸纖維素的快干性溶劑,廣泛用于紡織、香料、醫(yī)藥及食品等行業(yè)。目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口量逐年上升,價(jià)格明顯升高。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中工藝復(fù)雜、能耗大、產(chǎn)物純度低、經(jīng)濟(jì)效益差的缺陷,第一方面,本發(fā)明提供了一種羰基合成醋酸中產(chǎn)生廢液的處理系統(tǒng),包括依次連接的脫重單元、酯化單元和分離單元,其中所述脫重單元包括降膜蒸發(fā)器,所述酯化單元包括酯化反應(yīng)塔,所述分離單元包括分餾塔。
第二方面,本發(fā)明提供了一種羰基合成醋酸中產(chǎn)生廢液的處理方法,包括以下步驟:
(1)將羰基合成醋酸中產(chǎn)生的廢液進(jìn)行脫重處理,得到重組分和輕組分;
(2)將步驟(1)所得輕組份和甲醇混合,進(jìn)行酯化反應(yīng),得到含有甲酸酯的混合液;
(3)將步驟(2)所得含有甲酸酯的混合液進(jìn)行分餾,分別得到醋酸甲酯和丙酸甲酯。
本發(fā)明所述處理方法提供了一個(gè)處理工業(yè)廢液的新途徑,即以羰基合成醋酸的廢液為原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)和物理分離得到丙酸甲酯和醋酸甲酯,極大地減少了羰基合成醋酸裝置中排放出的工業(yè)廢液,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。充分利用廢液中的乙酸和丙酸制備價(jià)值更高的醋酸甲酯和丙酸甲酯,純度均大于97wt%,廢液的轉(zhuǎn)化率在90wt%以上,處理后醋酸的含量降低到500ppm以下。且本發(fā)明所述處理方法在羰基合成醋酸副產(chǎn)物回收工藝中,尚未見(jiàn)報(bào)道。本發(fā)明所述方法的處理對(duì)象可推廣至同時(shí)含有丙酸和醋酸的工業(yè)廢酸或?qū)嶒?yàn)室廢液。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述羰基合成醋酸的廢液為羰基合成醋酸工藝中精餾系統(tǒng)成品塔的廢液。精餾系統(tǒng)成品塔的廢液中丙酸和醋酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)總和高達(dá)70%,對(duì)此部分廢液中的丙酸和醋酸進(jìn)行有效回收利用進(jìn)一步提高本發(fā)明的資源化程度。
優(yōu)選地,所述羰基合成醋酸的廢液含有輕組份和重組份;所述輕組份為沸點(diǎn)在150℃以下的物質(zhì),包括醋酸和丙酸;所述重組分為沸點(diǎn)高于150℃的物質(zhì)。
醋酸的沸點(diǎn)為117.9℃,丙酸的沸點(diǎn)為141.1℃,以150℃為臨界溫度進(jìn)行脫重將廢液初步分離成重組分和輕組分,廢液中丙酸和醋酸全部進(jìn)入輕組分。
優(yōu)選地,所述羰基合成醋酸的廢液中醋酸和丙酸的總質(zhì)量所占比例大于等于75wt%。廢液中醋酸和丙酸的總質(zhì)量所占比例大于等于75wt%時(shí)回收利用的價(jià)值高,本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)廢液的轉(zhuǎn)化率在94wt%以上,處理后醋酸的含量降低到400ppm以下。
優(yōu)選地,所述重組分包括聚合物,優(yōu)選酸酐聚合物和/或聚酯。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,步驟(1)所述脫重處理在脫重單元中進(jìn)行。
優(yōu)選地,步驟(1)所述脫重處理具體包括將羰基合成醋酸中產(chǎn)生的廢液從脫重單元頂部進(jìn)入,在3.0~4.0KPa的壓力下,調(diào)節(jié)底部物料出口溫度為145.0~150.0℃,從底部物料出口得到重組分。
優(yōu)選地,步驟(1)所得重組分排出所述脫重單元。
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