[發明專利]一種增強雙向拉伸聚丙烯薄膜抗菌親水性能的方法

在審

• 申請號: 201710014864.2
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN106750481A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 田原;李輝;楊璽;田然
• 申請（專利權）人: 云南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: C08J7/18
• 分類號: C08J7/18;C08J7/04;C08L23/12;C09D5/14;C09D105/08;C09D7/12
• 代理公司: 昆明協立知識產權代理事務所(普通合伙)53108
• 代理人: 謝嘉

技術領域

本發明屬于抑菌包裝材料技術領域，具體是涉及一種能夠顯著增強雙向拉伸聚丙烯薄膜抗菌及親水性能的方法。

背景技術

塑料薄膜這類高分子材料在食品包裝領域中具有廣泛的應用，但隨著生活質量的提高，人們對于食品的保鮮和安全性有了更高的要求。食品包裝材料往往要直接與所包裝食品接觸，因此會對食品安全產生影響，進而影響消費者的身體健康。進入互聯網時代，隨著物流行業的快速發展，商品流通變得更加便捷，進而對食品的保質保鮮提出了更高的要求。目前食品包裝材料一般采用雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、鋁箔和聚乙烯結構的薄膜，這些材料雖然有良好的力學性能，但在食品的保鮮和抗菌上還存在很大的問題。

對于雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)，通過改變聚合物表面的化學組成、物理結構形態，可以改善聚合物的粘結力、抗靜電、表面親疏水性、抗污染等性能，成為對其拓寬應用、提升性能、賦予新功能的重要途徑。常用的表面處理技術有表面涂覆、酸堿化學處理、紫外光輻照、電暈處理等手段。但是這些技術或處理效率低，效果差，或能耗高，污染大，并且容易造成BOPP膜發生卷縮。現有的薄膜為了滿足一些性能要求，均采用多層復合形式，厚度較大，在運輸和包裝過程中容易發生脫落，影響美觀，縮短使用壽命。傳統的薄膜親水改性一般采用的是電暈處理來增加親水性，但親水改性的效果隨著時間的延長衰減的很快，造成了薄膜使用性能的缺失。且大多具有抗菌效果的薄膜，均采用單一的抗菌物質，抗菌效果差，抗菌周期短。

因此，如何克服現有雙向拉伸聚丙烯薄膜存在的上述缺陷，增強BOPP膜的抗菌及親水性能，就成為現有技術中亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種能夠顯著增強雙向拉伸聚丙烯薄膜抗菌及親水性能的方法，以使BOPP膜更好地滿足食品包裝的要求。

本發明的目的通過以下技術方案予以實現。

除非另有說明，本發明所采用的百分數均為質量百分數。

一種增強雙向拉伸聚丙烯薄膜抗菌親水性能的方法，包括以下步驟：

(1)BOPP膜的親水改性：將BOPP膜置于正庚烷或丙酮溶液中浸泡4～6h去除表面硅油及雜質，然后在BOPP膜表面均勻涂布一層順丁烯二酸酐-羥丁基乙烯單體，50℃真空干燥后置于等離子發生裝置下，以氧氣作為反應氣體對BOPP膜進行等離子親水改性；

(2)用十二烷基苯磺酸鈉對碳納米管進行超聲分散4min，得到1‰碳納米管分散液備用；

(3)用1ml冰乙酸溶液將殼聚糖充分溶解至透明狀，得到1％的殼聚糖溶液；

(4)涂覆：將備用的碳納米管分散液與殼聚糖溶液混合均勻，然后均勻地涂覆在親水改性后的BOPP膜表面，40℃真空干燥。

步驟(1)中，BOPP膜在等離子發生裝置下的放電時間為1～5分鐘。

相對于現有技術，本發明具有以下優點：

(1)本發明采用等離子親水改性技術能夠有效提高BOPP薄膜的親水性，之后再涂覆抗菌物質，能夠長期保持薄膜的抗菌性能，使用中不易脫落，增強使用的安全性；

(2)表面涂覆的碳納米管和殼聚糖的混合物抑菌效果顯著。僅在表面涂覆幾個微米的抗菌物質，在保持BOPP膜厚度的前提下，既滿足了包裝材料的熱力學要求，又強化了抗菌性能和機械強度；

(3)本發明方法簡便、成本低廉，能耗低、所得產品可以替代現有的食品包裝材料，能夠有效保證食品的安全性能和保鮮周期，具有良好的應用前景。

附圖說明

圖1為本發明實施例所制備的薄膜樣品的抗菌效果圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明，但附圖和實施例并不是對本發明技術方案的限定，所有基于本發明教導所作的變化，都應該屬于本發明的保護范圍。

實施例1

取市售的BOPP膜，將薄膜裁剪成5cm×5cm大小，浸泡于正庚烷溶液中6h,去除表面硅油及雜質，取出晾干，在薄膜表面均勻涂布一層順丁烯二酸酐-羥丁基乙烯單體，50℃真空干燥后置于等離子發生裝置下，以氧氣作為反應氣體，打開真空泵，調節真空度至100Pa，打開電源，使氣壓穩定在50V，開始對樣品進行放電1min，完成親水改性后取出薄膜。用分散劑十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)對碳納米管進行超聲分散4min，得到1‰碳納米管分散液。用1ml冰乙酸溶液將殼聚糖充分溶解至透明狀，得到1％的殼聚糖溶液。將碳納米管分散液與殼聚糖溶液混合均勻，然后均勻地涂覆在親水改性后的BOPP膜表面，40℃真空干燥，得到樣品1。