[發明專利]一種座面磨床進給裝置

在審

• 申請號: 201710013453.1
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN106695543A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 劉東曄;韓學山
• 申請（專利權）人: 天津市天油油泵油嘴制造有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機床加工技術領域，尤其是涉及一種座面磨床進給裝置。

背景技術

在機床加工過程中，進給裝置是必不可少的組成部分，而現在使用進給裝置時，很多是依靠操作工的工作經驗來確定物料的進給量，而由于每個人的經驗和責任心不一樣，所以這道工序極易產生超差的問題。而且現在市面上的進給裝置，在確定進給量時通常是通過限位裝置或轉軸控制將需要加工的板材送入剪切設備，但是無論通過限位裝置控制，還是通過轉軸控制，對于需要加工的板料的提升的水平高度仍然無法做到十分精準，在送入剪切設備使時非常容易對板材造成不必要的損傷甚至導致板材無法住正常進入剪切設備中，造成工作進程的中斷。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種座面磨床進給裝置，以使進給裝置在進給時提高進給的效率和精度。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種座面磨床進給裝置，包括進給腔和置于所述進給腔外部的工作臺，所述進給腔頂部設有滑槽所述滑槽內設有滑塊，所述滑塊連接置于所述進給腔外部的第一步進電機，所述滑塊底部設有直線光源，所述進給腔內部設有通過螺紋連接的推桿和絲桿，所述推桿上設有原點傳感器，所述推桿末端連接置于所述進給腔外部的第二步進電機，且所述絲桿末端設有固定座，所述固定座頂部設有光敏傳感器，所述絲桿頂部與所述工作臺連接，所述滑槽末端與所述原點傳感器處于同一水平下線上。

進一步的，所述直線光源為激光光源；

進一步的，所述絲桿上還設有微調裝置。

相對于現有技術，本發明所述的一種座面磨床進給裝置具有以下優勢：

本發明所述的一種座面磨床進給裝置，兩臺步進電機，一臺實現自動進給，一臺精準控制物料的進給量，能在很大程度上提高進給的精度和效率，且進給量還由直線光源和光敏傳感器控制，最大程度的保證了進給量的精度，且微調裝置的設置保證了絲桿一直處于同一位置，不會出現偏差，原點傳感器的設置保證了進給的精度，具有結構簡單、使用方便、精度準確的特點。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例所述的一種座面磨床進給裝置的整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1-進給腔，2-工作臺，3-滑槽，4-第一步進電機，5-滑塊，6-直線光源，7-推桿，8-絲桿，9-微調裝置，10-固定座，11-光敏傳感器，12-第二步進電機，13-原點傳感器。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

如圖1所示，一種座面磨床進給裝置，包括進給腔1和置于所述進給腔1外部的工作臺2，所述進給腔1頂部設有滑槽3所述滑槽3內設有滑塊5，所述滑塊5連接置于所述進給腔1外部的第一步進電機4，所述滑塊5底部設有直線光源6，所述直線光源6為激光光源，所述進給腔1內部設有通過螺紋連接的推桿7和絲桿8，所述推桿7上設有原點傳感器13，所述推桿7末端連接置于所述進給腔1外部的第二步進電機12，且所述絲桿8末端設有固定座10，所述固定座10頂部設有光敏傳感器11，所述絲桿8頂部與所述工作臺2連接，所述絲桿8上還設有微調裝置9，保證絲桿(8)始終保持在同一位置，不會出現太大偏差，所述滑槽3末端與所述原點傳感器13處于同一水平下線上，保證絲桿8的起點與滑塊5的起點一致，使得調節的進給距離更為精準。

工作原理：在使用之前，第二步進電機12工作，帶動推桿7轉動，使絲桿8向進給腔1內運動，直至絲桿8末端觸碰到原點傳感器13，證明絲桿8以回到起點，也可保證絲桿8進給的起點一致，第一步進電機4工作，帶動滑塊5運動，使滑塊5與滑槽3末端的距離與需要進給的長度一致，打開直線光源6，第二步進電機12工作，帶動推桿7轉動，推桿轉動7推動絲桿7前進，當固定好位置的直線光源6觸碰到光敏傳感器11時，證明已達到所需進給的距離，第二步進電機12停止工作，第二步進電機12工作，帶動推桿7反向轉動，將絲桿8拉回進給腔1內，直至絲桿8觸碰到原點傳感器13，第二步進電機12停止工作，絲桿8以回歸原位。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。