[發明專利]一種全自動鞋底打孔機有效
| 申請號: | 201710011265.5 | 申請日: | 2017-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN106738041B | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發明(設計)人: | 蘭如平 | 申請(專利權)人: | 蘭如平 |
| 主分類號: | B26F1/24 | 分類號: | B26F1/24;B26D7/01;B26D7/06 |
| 代理公司: | 溫州名創知識產權代理有限公司 33258 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 鞋底 打孔機 | ||
本發明涉及一種全自動鞋底打孔機,其特征在于:包括機架,在所述機架上設置有工作臺面,在所述工作臺面的頂部設置有用于容納待打孔鞋底的圍擋,所述圍擋的前側底部設置有鞋底出口,在所述工作臺面上開設有沿前后方向延伸的滑槽,所述滑槽從所述圍擋的下方貫穿而過,在所述滑槽中滑動設置有鞋底推送塊,在位于所述圍擋的前方的所述工作臺面上設置有兩個鞋底限位板,在位于所述鞋底限位板前方的所述機架上設置有鞋底打孔機構。
技術領域
本發明涉及一種全自動鞋底打孔機,屬于制鞋技術領域。
背景技術
在拖鞋的整個制作過程中,鞋底打孔是一道必要的加工工序。現有的加工方式是采用手工進行打孔,導致作業效率低下,而且還難以保證批量鞋底打孔的一致性。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是提供一種作業效率高并且加工誤差小的全自動鞋底打孔機。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:一種全自動鞋底打孔機,其特征在于:包括機架,在所述機架上設置有工作臺面,在所述工作臺面的頂部設置有用于容納待打孔鞋底的圍擋,所述圍擋的前側底部設置有鞋底出口,在所述工作臺面上開設有沿前后方向延伸的滑槽,所述滑槽從所述圍擋的下方貫穿而過,在所述滑槽中滑動設置有鞋底推送塊,在位于所述圍擋的前方的所述工作臺面上設置有兩個鞋底限位板,在位于所述鞋底限位板前方的所述機架上設置有鞋底打孔機構。
在所述工作臺面的底部設置有沿前后方向延伸的導軌,在所述導軌上滑動連接滑塊,所述鞋底推送塊與所述滑塊緊固連接。
所述滑塊通過復位彈簧與所述機架連接;在所述機架上設置有驅動電機,所述驅動電機的轉軸緊固連接旋轉盤,在所述旋轉盤靠近所述工作臺面的一側設置有推柱;所述鞋底推送塊通過連接桿與條形板連接;當所述驅動電機驅動所述旋轉盤轉動并帶動所述推柱與所述條形板接觸時,所述推柱推動條形板以及鞋底推送塊向前運動。
所述打孔機構包括上連接塊和下連接塊,所述上連接塊與所述下連接塊之間通過連接桿固定連接,所述連接桿與所述機架滑動連接,在所述下連接塊的底部設置有打孔銷,在位于所述上連接塊與所述機架之間的連接桿上套設有復位彈簧。
在所述旋轉盤背離所述工作臺面的一側設置有凸輪;在位于所述打孔機構后方的所述機架上轉動連接擺桿,所述擺桿的一端接觸所述上連接塊的頂部,所述擺桿的另一端接觸所述凸輪的輪廓;所述旋轉盤每轉動一周,所述凸輪驅動所述擺桿靠近所述上連接塊的一端下擺一次。
第一個所述鞋底限位板通過第一導桿與所述工作臺面水平滑動連接,在位于第一個所述鞋底限位板與所述工作臺面之間的所述第一導桿上設置有第一彈簧;所述工作臺面通過螺孔與調節螺桿配合,所述調節螺桿的螺柱端緊頂所述鞋底限位板。
第二個所述鞋底限位板滑動連接在與所述工作臺面緊固連接的第二導桿上,在所述第二導桿的端部設置端部擋塊,在位于所述端部擋塊與所述工作臺面之間的所述第二導桿上套設有第二彈簧;第二個所述鞋底限位板的后端靠近內側處設置圓角結構。
在所述旋轉盤靠近所述工作臺面的一側固定設置有短導軌,所述短導軌的延長線過所述旋轉盤的圓心,在所述短導軌上滑動設置有第二滑塊,所述推柱與所述第二滑塊緊固連接;在所述第二滑塊上設置有用于調整所述第二滑塊在所述短導軌上的位置的鎖緊螺釘。
本發明由于采取以上技術方案,其具有以下優點:本發明在機架上設置有工作臺面,在工作臺面上設置有用于容納待打孔鞋底的圍擋,在位于圍擋底部的工作臺面設置有滑槽,滑槽中設置有鞋底推送塊,在圍擋前方設置有鞋底限位板,在鞋底限位板前方設置有打孔機構,因此本發明可以依次實現鞋底推送、定位、打孔,并且上述過為自動化實施,打孔加工效率高。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖;
圖2是本發明圍擋所在部分的放大結構示意圖;
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