[發(fā)明專利]一種電纜快速軸向壓切裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710009970.1
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN106786213A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂湛;吳敏;張洲全;林福海
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)江西省電力公司電力科學(xué)研究院;華東交通大學(xué);國家電網(wǎng)公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 南昌市平凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所36122
• 代理人: 姚伯川

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電纜快速軸向壓切裝置，屬電纜絕緣層剝離技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電纜由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從

一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線，而現(xiàn)有電纜在使用過程中，需對電纜外側(cè)包覆的絕

緣保護(hù)層進(jìn)行剝離處理，而現(xiàn)有的電纜在剝離時，通過操作人員通過切割工具對線纜進(jìn)行切割，這樣存在勞動量大，生產(chǎn)效率低，剝離的質(zhì)量不好，從而影響電纜芯線的使用，而現(xiàn)有普通的剝離裝置在剝離時，由于操作人員的水平不一，電纜剝離時容易出現(xiàn)絕緣保護(hù)層切面不平整及芯線損壞的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供電纜快速軸向壓切裝置，解決現(xiàn)有線纜軸向剝離時工作強(qiáng)度大的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種電纜快速軸向壓切裝置，包括機(jī)體、壓頭模組和控制組件；所述機(jī)體上下兩端安裝有實(shí)現(xiàn)對電纜軸向相對壓切的壓頭模組，所述壓頭模組安裝有控制壓頭模組軸向壓切量的控制組件；兩套壓頭模組固定部上的底板V形槽在垂直方向上下正對，以夾住電纜，并同時對電纜進(jìn)行壓切；通過控制組件控制壓頭模組軸向壓切量，有效的保證電纜軸向壓切時的質(zhì)量。

所述機(jī)體1為“［”型鋼結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體豎柱11、水平底座12和上橫梁13；水平底座12設(shè)置在機(jī)體豎柱11的底端，上橫梁13設(shè)置在機(jī)體豎柱11的頂端，機(jī)體豎柱11上設(shè)有刻度線14。水平底座12和上橫梁13之間分別設(shè)有實(shí)現(xiàn)電纜軸向壓切的壓頭模組2，壓頭模組2連接有控制壓頭模組2軸向壓切量控制組件3；一套設(shè)有軸向壓切量控制組件3的壓頭模組2安裝在機(jī)體的水平底座12上的壓柱上，另一套設(shè)有軸向壓切量控制組件3的壓頭模組2安裝在上橫梁13的下面的壓柱上，與安裝在上橫梁上的驅(qū)動組件連接。

所述壓頭模組2包括固定部21和切割部22；切割部22活動連接在固定部21內(nèi)，切割部22上連接有驅(qū)動部23，控制組件3設(shè)置在驅(qū)動部23和固定部21之間。通過驅(qū)動部驅(qū)動切割部在固定部上活動，使切割部實(shí)現(xiàn)對電纜的軸向壓切，并控制組件實(shí)現(xiàn)切割部壓切量的控制，有效的避免了電纜芯線的損壞，切割后的電纜絕緣層便于剝離，工作強(qiáng)度低。

所述固定部21包括底端設(shè)有V形槽71的底板7，底板7上設(shè)有通孔72，切割部22設(shè)置在通孔72內(nèi)，切割部22在驅(qū)動部23的作用下，可在通孔內(nèi)上下滑動。V形槽的設(shè)置，有利于電纜固定，有效的防止切割部切割時電力的轉(zhuǎn)動，提高切割效率，通孔有利于切割部活動，避免切割部切割時切割部產(chǎn)生擺動，提高切割質(zhì)量。

所述切割部22包括刀座4和刀片41，刀座4的頂端通過螺釘固定連接在驅(qū)動部的壓板5上，刀座4的底端內(nèi)置在通孔72內(nèi)，刀片41固定連接在刀座4的底端。通過刀片實(shí)現(xiàn)對電纜的軸向壓切，切割效果好，刀座與驅(qū)動部直接相連，能提高切割部的承重力，保證切割效果，刀座內(nèi)置在通孔內(nèi)，通過刀座與通孔滑動來實(shí)現(xiàn)切割部的滑動，有效的避免了刀片的損壞。

所述驅(qū)動部23包括壓板5和壓柱51；壓柱51的底端固定連接在壓板5上，壓柱51的頂端連接有驅(qū)動組件6。通過驅(qū)動組件驅(qū)動壓板下壓，從而帶動切割部下壓，從而實(shí)現(xiàn)了切割，驅(qū)動效果好，壓柱的設(shè)置，減少了壓板的下壓力，能防止切割部的斷裂。

所述驅(qū)動組件6包括千斤頂61和連接桿62；所述千斤頂安裝在所述機(jī)體的上橫梁上；連接桿62的底端與壓柱51相連，連接桿62的頂端與千斤頂61的活塞桿相連，千斤頂61上連接有液壓缸63，由液壓缸驅(qū)動千斤頂工作。通過液壓缸控制千斤頂?shù)纳祦砜刂茐喊宓幕顒樱B接桿連接效果好，安裝拆卸方便，控制靈敏度高。

所述控制組件3包括限位柱31和限位螺母32；限位柱31的底端與底板7相連，限位柱31的頂端與壓板5相連，限位螺母32設(shè)置在限位柱31上。通過限位螺母在限位柱上的高度調(diào)節(jié)來控制壓頭模組軸向壓切量，能適應(yīng)不同型號的電纜，實(shí)用性能好，調(diào)節(jié)方便。

所述壓板和底板之間還設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的設(shè)置，進(jìn)一步保證了壓頭模組軸向壓切時的平穩(wěn)性，提高切割部的使用壽命。

所述導(dǎo)向柱上設(shè)有彈簧，彈簧的設(shè)置，能降低壓頭模組軸向壓切量的緩沖力，提高切割效率。

所述機(jī)體結(jié)構(gòu)便于壓頭模組安裝固定，結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)電纜的上下兩端進(jìn)行軸向壓切，提高電纜的剝離效率，刻度線的設(shè)置，便于操作人員觀察電纜軸向壓切量，保證切割質(zhì)量。