[發(fā)明專利]汽車覆蓋件熱沖壓成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710008277.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106734470B | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鳳杰;詹春毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東科學(xué)技術(shù)職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B21D22/02 | 分類號(hào): | B21D22/02;B21D37/16;B21D35/00;B05D1/02;B05D3/02;C21D1/62 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 519090 廣東省珠海市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 覆蓋 沖壓 成型 方法 | ||
1.汽車覆蓋件熱沖壓成型方法,所述覆蓋件采用鋼板(1)熱沖壓成型,所述鋼板包括鋼板本體(10)和鍍層(11),其特征在于,在鋼板(1)熱沖壓成型之前,在鋼板(1)表面噴涂吸熱層(12),所述吸熱層(12)均勻覆蓋在所述鍍層(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車覆蓋件熱沖壓成型方法,其特征在于,所述汽車覆蓋件熱沖壓成型方法的具體步驟如下:
(1)鋼卷開卷:將帶有鍍層的鋼卷利用行車吊裝在開卷機(jī)上,開卷電機(jī)啟動(dòng),將鋼卷開卷,鋼卷開卷后的鋼帶進(jìn)入清洗工位、矯直工位,然后通過夾送輥進(jìn)入噴涂吸熱層區(qū)域;
(2)噴涂吸熱層:將開卷、清洗以及矯直后的鋼帶通過夾送輥傳送到噴涂工位,首先,在夾送輥的傳送下,鋼帶進(jìn)入加熱工段,利用噴涂工位的加熱工段將鋼帶加熱到40℃-55℃,其次,鋼帶進(jìn)入噴涂工段,在上下多個(gè)噴嘴的作用下,將吸熱材料均勻噴涂在鋼帶表面,最后,鋼帶進(jìn)入烘干工位,將鋼帶加熱到110℃-125℃,將鋼帶烘干,使得吸熱材料粘附在鋼帶表面以形成吸熱層;
(3)沖裁板坯:將形成有吸熱層的鋼帶通過傳送輥道傳送到?jīng)_裁工位,首先進(jìn)入計(jì)量工段,計(jì)量輥根據(jù)要求將鋼帶按照一定長(zhǎng)度間歇式的送往沖裁設(shè)備,從而沖裁一定尺寸的板坯,并且,在計(jì)量工段之前還設(shè)置有緩沖區(qū)域,使得連續(xù)傳送的鋼帶不受間歇式計(jì)量輥的影響;
(4)加熱沖壓:將沖裁的板坯通過傳送輥道傳送到加熱沖壓工段,在機(jī)械手的吸盤作用下,將板坯單個(gè)的放入沖壓設(shè)備上,將板坯通電加熱,當(dāng)板坯加熱到700℃-750℃時(shí),板坯表面的吸熱材料開始揮發(fā)和/或升華為氣體,并大量帶走板坯表面的熱量,使得板坯表面靠近鍍層區(qū)域的溫度小于800℃,而板坯內(nèi)部溫度繼續(xù)加熱到900℃-950℃,使得板坯內(nèi)部完全奧氏體化,然后,斷電,模具下行,將板坯熱沖壓成型為覆蓋件的形狀;
(5)保壓淬火:將模具在合模狀態(tài)下保持一定的壓力,并在模具內(nèi)通入冷卻介質(zhì),使得熱沖壓成型后的板坯快速冷卻,以大于15℃/S的冷卻速度進(jìn)行冷卻,使得板坯完成保壓淬火;
(6)包裝入庫(kù):將保壓淬火的覆蓋件用機(jī)械手取出,放入傳送輥道,在傳送輥道上設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī),將覆蓋件冷卻到室溫,然后,傳送到檢測(cè)工段,對(duì)覆蓋件進(jìn)行檢測(cè),最后傳送到涂油包裝工段,對(duì)覆蓋件進(jìn)行包裝并入庫(kù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車覆蓋件熱沖壓成型方法,其特征在于,在步驟(4)中,所述沖壓設(shè)備包括沖床、模具(2)、加熱部件(3)、冷卻部件以及吸熱材料回收部件,所述加熱部件采用電加熱方式,所述冷卻部件包括設(shè)置在模具的上模(21)以及下模(22)上的循環(huán)冷卻通路,所述回收部件設(shè)置在模具上方,通過吸風(fēng)機(jī)將揮發(fā)和/或升華為氣體吸熱材料收集并冷卻回收。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車覆蓋件熱沖壓成型方法,其特征在于,所述吸熱材料為阻燃吸熱材料,所述吸熱材料的揮發(fā)和/或升華溫度為700℃-800℃。
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