[發明專利]一種炭化爐尾氣處理裝置及處理方法

在審

• 申請號: 201710005257.X
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN108261902A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 劉昌明;代強
• 申請（專利權）人: 恩國環保科技（上海）有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/54;C10B27/00
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 趙朋曉

1.一種炭化爐尾氣處理裝置，其特征在于，包括三段式反應爐（4），所述三段式反應爐（4）包括依次連接的還原室（21）、冷卻室（22）及氧化室（23），所述還原室（21）連接燃燒機（14），還原室（21）設有第一尾氣進氣口與第二尾氣進氣口，所述第一尾氣進氣口通過第一尾氣進氣管（1）連接高溫炭化爐（19），所述第二尾氣進氣口通過第二尾氣進氣管（2）連接低溫炭化爐（20），所述氧化室（23）連接供氣風機（11），氧化室（23）設有排氣口，所述排氣口通過排氣管（29）連接排氣煙囪（8），所述冷卻室（22）連接液體噴霧器（25）。

2.如權利要求1所述的一種炭化爐尾氣處理裝置，其特征在于：所述第一尾氣進氣管（1）與第二尾氣進氣管（2）分別通過第一支管（27）與第二支管（28）連接旁通管（3），所述旁通管（3）連接排氣煙囪（8），所述第一尾氣進氣管（1）、第二尾氣進氣管（2）靠近所述第一尾氣進氣口、第二尾氣進氣口的一側分別設有第一尾氣入口通斷閥（15）與第二尾氣入口通斷閥（16），所述第一支管（27）、第二支管（28）分別設有第一尾氣旁通閥（17）與第二尾氣旁通閥（18），所述旁通管（3）連接旁通風機（12）。

3.如權利要求1所述的一種炭化爐尾氣處理裝置，其特征在于：所述排氣管（29）與所述排氣口的連接處設有波紋膨脹節（5），所述排氣管（29）上依次設有高溫換熱器（6）、低溫換熱器（7）及系統送風機（9），所述高溫換熱器（6）的熱端入口連接所述波紋膨脹節（5），熱端出口連接所述低溫換熱器（7）的熱端入口，冷端入口連接車間送風機（13），冷端出口連接車間進氣室（26），所述低溫換熱器（7）的熱端出口連接系統送風機（9）的入口，冷端入口連接助燃風機（10），冷端出口連接所述燃燒機（14），所述系統送風機（9）的出口連接排氣煙囪（8）。

4.如權利要求2所述的一種炭化爐尾氣處理裝置，其特征在于：所述第一尾氣入口通斷閥（15）、第二尾氣入口通斷閥（16）、第一尾氣旁通閥（17）、第二尾氣旁通閥（18）及旁通風機（12）分別連接PLC。

5.一種炭化爐尾氣處理方法，采用權利要求1-4任一項所述的炭化爐尾氣處理裝置，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、高溫炭化爐（19）與低溫炭化爐（20）產生的尾氣分別通過第一尾氣進氣管（1）與第二尾氣進氣管（2）進入還原室（21），尾氣中的碳氫化合物、氰化氫及氨氣發生還原反應，分解生成氮氣、氫氣、一氧化碳、水；

步驟二、經步驟一處理后的尾氣進入冷卻室（22），液體噴霧器（25）向冷卻室（22）內噴灑水噴霧，水汽化過程吸收尾氣中的熱量，使尾氣溫度降低；

步驟三、經步驟二處理后的尾氣進入氧化室（23），供氣風機（11）開啟，向氧化室（23）內注入空氣，步驟一反應生成的氫氣發生氧化反應生成水，步驟一反應生成的一氧化碳發生氧化反應生成二氧化碳，步驟一中未反應完的碳氫化合物發生氧化反應生成水及二氧化碳，經氧化室（23）處理后的尾氣經排氣煙囪（8）排放。

6.如權利要求5所述的一種炭化爐尾氣處理方法，其特征在于：所述步驟一中還原室（21）內尾氣的溫度為1200℃-1300℃，所述步驟二中冷卻室（22）內的尾氣的溫度為750℃-760℃，所述步驟三中氧化室（23）內的溫度為800℃-980℃。

7.如權利要求5所述的一種炭化爐尾氣處理方法，其特征在于：尾氣在所述還原室（21）內的停留時間為1s-2s,尾氣在所述氧化室（23）內的停留時間為1s-2s。