[發明專利]一種固體浮力型材的制備方法

有效

• 申請號: 201710003606.4
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN108264730B
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 戴金輝;李萌昭;吳平偉
• 申請（專利權）人: 中國海洋大學
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L75/04;C08L67/00;C08K7/28;B29C48/92
• 代理公司: 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413
• 代理人: 劉繼富;王春偉

本發明實施例提供了一種固體浮力型材的制備方法，包括以下步驟：(1)將預先稱量的樹脂體系和空心玻璃微珠混合，得到混合料；所述樹脂體系包括：粘度不大于50Pa·s的熱固性樹脂、固化劑、催化劑和促進劑；所述空心玻璃微珠的抗水靜壓強度不低于30MPa；(2)將混合料通過真空擠出機擠出成型，得到型材坯體；其中，真空擠出機的擠出頭定型段截面積與擠出機筒截面積的比值在0.02?0.8之間；擠出壓力在0.5MPa?15MPa之間；(3)將型材坯體固化處理，得到固體浮力型材。本發明實施例提供的固體浮力型材的制備方法，可以省略脫模等步驟，無且無需進行模具的拆裝、清洗等工作，提高了生產效率，降低了勞動強度。

技術領域

本發明涉及材料制備技術領域，特別是涉及一種固體浮力型材的制備方法。

背景技術

隨著海洋開發科學的興起和發展,人類對海底世界的探索越來越多,潛入深度越來越深,迫切需要能應用于深海的浮力材料,以保證深水設備的安全使用。所以，從20世紀60年代就開始，國內外就開始了對高強度浮力材料的研究。

專利200610043524.4公開了一種深海用可加工固體浮力材料及其制備方法。該方法是將空心玻璃微珠和環氧樹脂在80-100℃下于捏合機中攪拌混合，放入模具中加壓升溫固化，其適用深度為4000米。

專利200910174576.9公開了一種可加工固體浮力材料及其制備方法。在加熱條件下將環氧樹脂、固化劑等和空心玻璃微珠混合，糅合后填入模具中固化，固化時間需40小時。

上述制備浮力材料的方法中，均需要將捏合后的物料轉移到模具中成型；再將物料帶模具一起放入烘箱中加熱固化；固化后還需要進行脫模操作。由于需要借助模具成型固化，使得其制備步驟較多，生產效率低。不僅如此，上述制備過程中還涉及到模具的拆裝、清洗等工作，進一步降低了生產效率，加大了勞動強度。更重要的是，這些過程很難實現自動化。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種固體浮力型材的制備方法，用于提高浮力材料的生產效率。具體技術方案如下：

一種固體浮力型材的制備方法，包括以下步驟：

(1)將預先稱量的樹脂體系和空心玻璃微珠混合，得到混合料；所述樹脂體系包括：粘度不大于50Pa·s的熱固性樹脂、固化劑、催化劑和促進劑；所述空心玻璃微珠的抗水靜壓強度不低于30MPa，優選不低于40MPa；

(2)將混合料通過真空擠出機擠出成型，得到型材坯體；其中，真空擠出機的擠出頭定型段截面積與擠出機筒截面積的比值在0.02-0.8之間；擠出壓力在0.5MPa-15MPa之間；

(3)將型材坯體固化處理，得到固體浮力型材。

在本發明的一種具體實施方式中，空心玻璃微珠和樹脂體系的質量比為1：(1.0-2.0)，優選為(1.2-1.8)。

在本發明的一種具體實施方式中，所述熱固性樹脂包括環氧樹脂、聚氨酯及不飽和聚酯中的至少一種，優選為環氧樹脂。

在本發明的一種具體實施方式中，所述熱固性樹脂的粘度不大于20Pa·s。

在本發明的一種具體實施方式中，所述熱固性樹脂的粘度不大于10Pa·s。

在本發明的一種具體實施方式中，所述空心玻璃微珠的粒徑為40-120微米。

在本發明的一種具體實施方式中，所述真空擠出機為真空螺桿擠出機或真空液壓擠出機。

在本發明的一種具體實施方式中，真空擠出機的擠出頭定型段截面積與擠出機筒截面積的比值在0.09-0.5之間；擠出壓力在2MPa-10MPa之間。

在本發明的一種具體實施方式中，步驟(1)中，混合通過攪拌機或捏合機完成。