[發明專利]一種自動壓磚機裝置

在審

• 申請號: 201710002876.3
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN106755971A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 尹曉明;洪志華;陳建平
• 申請（專利權）人: 湖南恒晟環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C22B1/14
• 分類號: C22B1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種自動壓磚機裝置,包括液壓泵站、自動卡板輸送架、由多段鏈條輥輸送機構接力組合而成的主輸送線、進料斗、壓磚機、自動碼垛機、翻板機、卡板收集機構和電氣控制裝置.本發明碼出的磚垛整齊，不易垮塌；取代人工在粉塵環境中實現自動碼垛，可以使磚的生產過程簡化，壓制和碼垛過程更加緊湊，從而縮短生產周期，大大提高工作效率，節省人力，減少職業損害。

技術領域

本發明是關于金屬礦物熔煉還原的工藝的原料加工設備,具體涉及一種自動壓磚機裝置。

背景技術

在現有技術的還原冶煉工藝中，需要將含金屬礦物用破碎機打碎，再混配還原料；在制磚車間用壓磚機壓制成方形磚塊，然后將壓制好的磚塊堆放在卡板上，放置一定時間等它自然干燥，再入熔煉爐提煉金屬?，F有的壓磚機生產方形磚塊時，先進行布料，即鏈條輥輸送機構先將一塊卡板傳送入磚模內，料斗內的金屬礦物混配還原料進入布料框內，布料框將金屬礦物混配還原料布入磚模內，然后壓磚機把磚模腔內的金屬礦物混配還原料壓制成磚坯；壓磚機的脫模機構將磚坯頂出；接著，承載磚坯的卡板沿鏈條輥輸送機構傳送至碼坯點，人工搬運碼垛；由于剛壓好的磚坯初始強度低，人工多次搬運容易造成磚坯的破損，碼垛后的磚坯的成品率低，破損的磚坯需要人工再碼放，單臺磚機就需要6-7個人，勞動強度大，不利于實現全程自動化生產；并且碼出的磚跺不整齊，易垮塌，生產效率低，不能滿足高效節能的生產要求。同時，制磚車間粉塵很大，對人體損害嚴重。

2009年11月11日，中國發明專利申請公布號CN1015074833A，公開了一種磚的全自動液壓成型和智能碼垛裝置，包括壓磚機、碼跺機器人、自動進給機、蒸養車和電氣控制裝置；碼垛機器人安裝在壓磚機和自動進給機之間，自動進給機對蒸養車進行定位和進給，電氣控制裝置通過電氣線路與各部分的驅動裝置和傳感器相連，通過電氣控制裝置PLC模塊中的程序指令，使壓磚機、碼跺機器人和自動進給機實現動作聯鎖，保證了各部分的動作相互協調，實現了從原料進入料框布料到滿車磚坯送出全部工序自動化生產。但是將上述裝置應用于金屬礦物熔煉還原的工藝中，由于碼垛機器人碼垛后卡板上殘留很容易使傳感器指令失靈,導致自動進給機的驅動裝置、碼垛機器人誤動作；影響生產。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種結構巧妙，能適用于粉塵大的金屬礦物熔煉還原的工藝場合中，提高生產效率；保證制磚的質量的自動壓磚機裝置。

為達到上述目的，本發明通過下述技術方案實現：

一種自動壓磚機裝置，包括液壓泵站、自動卡板輸送架、由多段鏈條輥輸送機構接力組合而成的主輸送線、進料斗、壓磚機、自動碼垛機、翻板機、卡板收集機構和電氣控制裝置；

自動卡板輸送架為前板、后板、側板三邊半包圍且底空的圍擋，圍擋內疊裝卡板，底下方是主輸送線的起始端；前板橫跨在主輸送線上，與主輸送線上下之間保持1-1.5塊卡板厚度的高度；

所述的壓磚機包括壓機框架、布料框和磚模架；壓機框架上有分別通過壓力管道、液壓控制閥連接液壓泵站的壓制油缸和脫模油缸；壓制油缸下方連接壓頭，壓頭正對準下方的磚模架；所述的脫模油缸帶動磚模架上下運動，當主輸送線輸送出一塊卡板到達磚模架下方時，電氣控制裝置的制磚控制部分電路，通過行程開關控制磚模架向下運動，并恰好使磚模架壓座在卡板上；所述布料框內設有多組攪拌對輥，布料框通過水平軌道可以在進料斗出料口的下方和壓磚機的磚模架上方之間來回移動；